Асаблівасць
Асаблівасці:
1. Выкарыстоўваючы мікраэлектрамагнітную помпавую печ для волава, хваля волава высокая, паток вялікі, пік хвалі стабільны, глыбіня пранікнення паянага злучэння вялікая, а здольнасць змочвання і паяння высокая.
2. Перыферыя сопла і паверхня прыпоя абаронены азотным напаўненнем, што можа палепшыць паяльнасць бессвінцовага прыпоя, паменшыць колькасць утворанага алавянага шлаку, прадухіліць забіванне сопла і зэканоміць выдаткі на зварку і працу выдаткі.
3. Устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі і унікальная насадка, моцная ўстойлівасць да акіслення, добрая змочвальнасць, звычайны час выкарыстання можа дасягаць 3 месяцаў.
4. Аўтаматычнае вызначэнне ўзроўню вадкасці для прыпоя для забеспячэння стабільных пікаў хвалі.
5. Ён мае функцыю памяншэння спайкі.
6. Стандартна пастаўляецца з дзвюма ПЗС-камерамі для кантролю за станам зваркі і праграмавання размяшчэння друкаванай платы.
Агляд пераваг праграмы:
n Усё ў адной машыне, можаразмяшчаць3 дошкі або3 паддон, адзін у распыляным флюсе, адзін для папярэдняга нагрэву, другі для паяння, атрымаць большы выхад прадукцыі.
n Індывідуальны стол для распылення флюсу і паяльны стол.
n Высокая якасць паяння.
n Магчымасць лінейнага злучэння SMEMA.
n Поўны кантроль ПК.Усе параметры могуць быць устаноўлены ў ПК і захаваны ў меню друкаванай платы, напрыклад, шлях руху, тэмпература прыпоя, тып патоку, тып прыпоя,N2тэмпература і г.д., найлепшая здольнасць адсочвання і лёгкае паўтарэнне якасці паяння.
Частка 1: Праграмнае забеспячэнне
- Уся сістэма праграмнага забеспячэння, распрацаваная кампаніяй з ЗША, з нашым 8-гадовым вопытам селектыўнай паяння, на аснове сістэмы Windows7, з добрай здольнасцю адсочвання.
- Выкарыстоўвайце адсканаваны малюнак у якасці фону для праграмавання траекторыі, хуткасці перамяшчэння, часу знаходжання, хуткасці пустога руху, вышыні Z, вышыні хвалі і г.д., усё гэта запраграмавана для розных месцаў паяння.
- Пакажыце працэс пайкі ў прамым эфіры на камеру.
- Крытычныя параметры цалкам кантралююцца праграмным забеспячэннем ПК, напрыклад, тэмпература, хуткасць, ціск і г.д.
- Можна абнавіць, каб мець функцыю аўтаматычнай каліброўкі вышыні хвалі для праверкі і каліброўкі хвалі's вышыні пасля кожнай пэўнай друкаванай платы, каб захаваць вельмі добрую стабільнасць хвалі.
- Пра PCB'у меню паяльнай машыны, уся інфармацыя будзе захоўвацца ў адным файле.Ён будзе ўключаць у сябе памеры і малюнак друкаванай платы, тып выкарыстоўванага флюсу, тып прыпоя, тып сопла для прыпоя, тэмпературу прыпоя, тэмпературу N2, шлях руху і кожнае месца'з адпаведнай вышынёй хвалі і вышынёй Z і г. д. Калі кліент спайвае адну і тую ж друкаваную плату, ён можа атрымаць поўную інфармацыю аб тым, як гэта адбываецца'зроблена ў гісторыі, таксама лёгка прасачыць.
Частка 2: сістэма руху
- Самастойны рухомы стол з адліваным алюмініем, меншы вага і хуткая хуткасць руху.
-
Серварухавік і драйвер Panasonic забяспечваюць стабільную прывадную магутнасць з шрубавым слупом і лінейнай рэйкай для навядзення.Каштоўнае становішча, менш шуму, стабільны рух.
- З пылаахоўнай пласцінай над столікам руху, каб пазбегнуць пашкоджання флюсу або падзення прыпоя і шарыкавай шрубы.
Частка 3: сістэма флюсу
- Стандартна абсталяваны імпартным рэактыўным клапанам для атрымання каштоўнага выніку флюсу з невялікай кропкай флюсу, калі ласка, звярніце ўвагу, што ўтрыманне цвёрдага флюсу павінна быць менш за 10%.
- Флюс захоўваецца ў ПП-пластыкавым баку пад ціскам, пераканайцеся, што ціск стабільны без уплыву колькасці флюсу.
Частка 4: Разагрэць
- У верхняй і ніжняй частцы канвеера абсталяваны ВК-падагрэвам.Палажэнне рэгулюецца.
- Каэфіцыент нагрэву рэгулюецца ПК, ад 0 --- 100%
Частка 5: двайны прыпой
- ДВАсістэма прыпоя гаршчок з індывідуальным кантролем тэмпературы, рэгуляванне тэмпературы N2, кантроль вышыні хвалі.Усё ўстаноўлена ў адной табліцы.Адлегласць паміж двума гаршчкамі прыпоя можна рэгуляваць.
- Тэмпература прыпоя, тэмпература N2, вышыня хвалі, каліброўка хвалі і г.д. - усё гэта можна ўсталяваць у праграмным забеспячэнні.
- Гаршчок для прыпоя зроблены з Ti, а не з уцечкі.З чыгунным абагравальнікам звонку, надзейным і хуткім нагрэвам.
- Гаршчок прыпоя падлучаны да хуткага раздыма.Пры замене прыпоя без неабходнасці перападключэння правадоў проста падключы і працуй.
- Інтэрнэт-сістэма нагрэву N2 для ідэальнага змочвання паяння і памяншэння ападкаў прыпоя.
- З праверкай узроўню прыпоя і сігналізацыяй.
Частка 6: канвеер
- Прывад крокавага рухавіка для нерухомага і рухомага канвеера.
- З ролікам з нержавеючай сталі для канвеера, нельга насіць пры працяглым выкарыстанні.Таксама пераканайцеся, што сопла прыпоя можа падысці да платы'край s 3 мм.
- З сістэмай заціску друкаванай платы на канвееры.
Падрабязны малюнак
Тэхнічныя характарыстыкі
| мадэль | TY-400TW-2 |
| Генерал | |
| Вымярэнне | L3100 * W1650 * H1650mm |
| Агульная ўлада | 28 кВт |
| Магутнасць спажывання | 6--10 кВт |
| Блок харчавання | Трохфазная пятипроводная сістэма 380В |
| Вага нета | 350 кг |
| Патрабуецца крыніца паветра | 3-5 тактаў |
| Неабходны паток паветра | 8-12 л/мін |
| Неабходны ціск N2 | 3-4 такты |
| Неабходны паток N2 | >4 кубічных метраў/гадзіну |
| Неабходная чысціня N2 | 》99,998% |
| Патрабуецца знясіленне | Над распыленнем: 800---1000 куб.м/г Над бляшанай печчу: 600---800 куб.м/гадз |
| CArrier або PCB | |
| Перавозчык | Неабходны |
| Максімальны памер друкаванай платы | L450 * W230MM*2 Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
| Мінімальны памер носьбіта | L450 * W450MM Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
| Максімальная плошча паяння | L500 * W230MM *2 Заўвага: W - гэта кірунак шырыні машыны |
| Край друкаванай платы | 3 мм і больш |
| Cкантроль і канвеер | |
| Кантралюючы | ПЛК + кантролер |
| Шырыня канвеера | 300-600 мм |
| Канвеерны тып | Ланцуговы канвеер для флюсу і папярэдняга нагрэву, ролікавы канвеер для паяння |
| Канвеер густы | 1----4 мм |
| Канвеерны кірунак | Злева направа |
| Канвеер да афармлення | 100 мм |
| Зазор дна канвеера | 30 мм |
| Нагрузка канвеера | <10 кг |
| Канвеерная рэйка | Алюмініевая рэйка |
| Вышыня канвеера | 900+/-30 мм |
| Табліца руху(флюсаванне) | |
| Вось руху | X, Y |
| Кіраванне рухам | Сервакіраванне |
| Дакладнасць пазіцыі | +/- 0,05 мм |
| шасі | зварка металу |
| Кіраванне патокам | |
| Насадка для флюсу | рэактыўны клапан |
| Даўгавечнасць асадкі | Нержавеючая сталь |
| Ёмістасць бака для флюсу | 1L |
| Бак для флюсу | напорны бак |
| Разагрэць | |
| Метад разагрэву | верхні і ніжні ВК-ацяпленне |
| Магутнасць абагравальніка | 16 кВт |
| Дыяпазон тэмператур | 25--240c градусаў |
| Стол руху (пайка) | |
| Вось руху | X, Y, Z |
| Кіраванне рухам | сервоуправление |
| Рухавік | Серварухавік Panasonic |
| Шарыкавы шруба | Хівін |
| Дакладнасць пазіцыі | +/- 0,05 мм |
| шасі | Зварка металу |
| Sстарэйшы гаршчок | |
| Стандартны нумар чыгуна | 2 |
| Ёмістасць прыпоя | 13 кг /гаршчок*2 |
| Дыяпазон тэмператур прыпоя | PID |
| Час плаўлення | 60--70 хвілін |
| Максімальная тэмпература прыпоя | 350 ℃ |
| Награвальнік прыпоя | 1,2 кВт*2 |
| Sстарая насадка | |
| Насадка цьмяная | настроены |
| Матэрыял | высокоуглеродистый сплаў |
| Стандартна абсталяваная насадка | Стандартная канфігурацыя: 5 штук/печ (унутраны дыяметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
| Кіраванне N2 | |
| Награвальнік N2 | стандартна абсталяваны |
| Дыяпазон тэмпературы N2 ПІД-рэгулятара азоту | 0 - 350 ℃ |
| Спажыванне N2 | 1-2 м3/г/гаршчок усяго: 4 м3/г |
-
8 зон нагрэву, высакаякасная паяльная аплавленне...
-
Інспекцыйная машына Mirtec 3D Inline SPI MS-11
-
Машына для ачысткі PCBA для машын SMT Line PCB ...
-
Шматфункцыянальны мантажнік чыпаў Hanwha HM520W
-
Вытворчая лінія ўставак для хвалевай паяння 2.4M
-
Кітай аптовы продаж печы для аплаўлення, прыпой для аплаўлення SMT...







