Značajka
Značajke:
1. Korištenjem peći za lim s mikroelektromagnetskom pumpom, val kositra je visok, protok je velik, vrh vala je stabilan, dubina prodiranja lemnog spoja je velika, a snaga vlaženja i lemljenja je velika.
2. Periferija mlaznice i površina lema zaštićeni su punjenjem dušikom, što može poboljšati sposobnost lemljenja bezolovnog lema, smanjiti količinu stvorene kositrene troske, spriječiti začepljenje mlaznice i uštedjeti troškove zavarivanja i rada troškovi.
3. Otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i jedinstvena mlaznica, jaka otpornost na oksidaciju, dobra sposobnost vlaženja, normalno vrijeme korištenja može doseći 3 mjeseca.
4. Automatsko otkrivanje razine tekućine za lem kako bi se osigurali stabilni vrhovi valova.
5. Ima funkciju smanjivanja lemljenih spojeva.
6. Standardno dolazi s dvije CCD kamere za praćenje statusa zavarivanja i programiranje pozicioniranja PCB-a.
Pregled prednosti programa:
n Sve u jednom stroju, limenkasmjestiti3 daske odn3 paleta, jedna u raspršivaču, jedna je predgrijavanje, druga u lemljenju, postignite veći proizvodni prinos.
n Individualni stol s praškom i stol za lemljenje.
n Visoka kvaliteta lemljenja.
n Mogućnost SMEMA inline veze.
n Potpuna kontrola računala.Svi parametri se mogu podesiti na PC-u i spremiti u izbornik PCB-a, poput putanje kretanja, temperature lemljenja, vrste fluksa, vrste lemljenja,N2temperatura itd., najbolja sposobnost praćenja i lako postizanje ponovne kvalitete lemljenja.
Dio 1: Softver
- Sav softverski sustav razvijen od strane tvrtke iz SAD-a, s našim 8 godina iskustva u selektivnom lemljenju, baziran na Windows7 sustavu, s dobrom sposobnošću praćenja.
- Koristite skeniranu sliku kao pozadinu za programiranje putanje, brzinu kretanja, vrijeme zadržavanja, brzinu kretanja praznog mjesta, Z visinu, visinu vala itd., sve programirano za različita mjesta lemljenja.
- Prikažite proces lemljenja uživo na kameri.
- Kritični parametri u potpunosti su pod nadzorom PC softvera, poput temperature, brzine, tlaka itd.
- Može se nadograditi s funkcijom automatske kalibracije visine vala, za provjeru i kalibraciju vala'visine nakon svake određene PCB, tako da se zadrži vrlo dobra stabilnost vala.
- O PCB-u's izbornika u stroju za lemljenje, sve informacije bit će pohranjene u jednoj datoteci.Sadržat će dimenzije i sliku PCB-a, vrstu korištenog fluksa, vrstu lemljenja, vrstu mlaznice za lemljenje, temperaturu lemljenja, temperaturu N2, putanju gibanja i svako mjesto's povezanom visinom vala i visinom Z itd. Kada kupac lemi isti PCB, može dobiti potpune informacije o tome kako se to radi'je u povijesti, također lako za trag.
Dio 2: sustav gibanja
- Samodizajnirani pokretni stol s lijevanim aluminijem, lakši s velikom brzinom kretanja.
-
Panasonicov servo motor i drajver pružaju stabilnu pogonsku snagu, s navojnim stupom i linearnom šinom za navođenje.Dragocjen položaj, manje buke, stabilno kretanje.
- S pločom otpornom na prašinu iznad stola za pomicanje, kako bi se izbjeglo ispuštanje topitelja ili lemljenje koje bi oštetilo kuglični vijak.
Dio 3: sustav fluksiranja
- Standardno opremljen uvezenim mlaznim ventilom za postizanje dragocjenog rezultata fluksiranja s malom točkom toka, imajte na umu da sadržaj krutog fluksa treba biti manji od 10%.
- Fluks se skladišti u PP plastičnoj tlačnoj posudi, pazite da tlak bude stabilan bez utjecaja na količinu fluksa.
Dio 4: Zagrijte
- Na vrhu i dnu transportne trake opremljen IC predgrijanjem.Položaj je podesiv.
- Omjer grijanja je podesiv pomoću računala, od 0 ---100%
Dio 5: posuda za dvostruko lemljenje
- DVAsustav lemnog lonca s individualnom kontrolom temperature, kontrolom temperature N2, kontrolom visine vala.Sve instalirano u jednom stolu.Udaljenost između dvije posude za lemljenje može se podesiti.
- Temperatura lema, temperatura N2, visina vala, kalibracija vala itd. sve se može postaviti u softveru.
- Posuda za lemljenje izrađena je od Ti, a ne od curenja.S vanjskim grijačem od lijevanog željeza, robustan i brzo se zagrijava.
- Posuda za lemljenje ožičena je brzim konektorom.Kada zamijenite posudu za lemljenje bez potrebe za ponovnim ožičenjem, samo uključite i igrajte.
- N2 mrežni sustav grijanja, za savršeno vlaženje lemljenja i smanjenje lemne šljake.
- S provjerom razine lemljenja i alarmom.
Dio 6: transportna traka
- Pogon koračnog motora za fiksni i pokretni transporter.
- S valjkom od nehrđajućeg čelika za pokretnu traku, ne može se nositi tijekom dugotrajne uporabe.Također provjerite može li se mlaznica za lemljenje približiti ploči's rubom 3mm.
- Sa PCB sustavom stezanja na transportnoj traci.
Slika detalja
Tehnički podaci
| Model | TY-400TW-2 |
| Općenito | |
| Dimenzija | D3100 * Š1650 * V1650 mm |
| Opća moć | 28kw |
| Snaga potrošnje | 6--10kw |
| Napajanje | Trofazni petožilni sustav 380V |
| Neto težina | 350 KG |
| Potreban izvor zraka | 3-5 taktova |
| Potreban protok zraka | 8-12L/min |
| Potreban tlak N2 | 3-4 takta |
| Potreban protok N2 | >4 kubna metra/sat |
| Potrebna čistoća N2 | 》99,998% |
| Potrebno iscrpljivanje | Iznad prskalice: 800---1000cbm/h Iznad peći za lim: 600---800cbm/h |
| Carrier ili PCB | |
| Prijevoznik | Neophodno |
| Maksimalna veličina PCB-a | L450 * W230MM*2 Napomena: W je smjer širine stroja |
| Minimalna veličina nosača | L450 * W450MM Napomena: W je smjer širine stroja |
| Maksimalno područje lemljenja | L500 * W230MM *2 Napomena: W je smjer širine stroja |
| PCB rub | 3 mm ili više |
| Controlling & conveyor | |
| Kontrolni | PLC + kontroler |
| Širina transportera | 300-600MM |
| Vrsta transportera | Lančani transporter s klinovima za pražnjenje i predgrijavanje, valjkasti transporter za lemljenje |
| Konvejer debeo | 1----4mm |
| Smjer pokretne trake | S lijeva nadesno |
| Razmak od pokretne trake | 100MM |
| Zazor dna transportera | 30MM |
| Opterećenje pokretne trake | <10 kg |
| Transportna tračnica | Aluminijska tračnica |
| Visina transportera | 900+/-30 mm |
| Stol za kretanje(fluksiranje) | |
| Os gibanja | X, Y |
| Kontrola pokreta | Servo upravljanje |
| Točnost položaja | +/- 0,05 mm |
| Šasija | zavarivanje metala |
| Upravljanje protokom | |
| Mlaznica fluksa | mlazni ventil |
| Trajnost mlaznice | ne hrđajući Čelik |
| Kapacitet spremnika fluksa | 1L |
| Spremnik za fluks | spremnik pod pritiskom |
| Prethodno zagrijte | |
| Metoda prethodnog zagrijavanja | gornje i donje IC grijanje |
| Snaga grijača | 16kw |
| Raspon temperature | 25--240c stupnjeva |
| Stol za kretanje (lemljenje) | |
| Os gibanja | X, Y, Z |
| Kontrola pokreta | servo upravljanje |
| Motor za kretanje | Panasonic servo motor |
| Kuglasti vijak | Hiwin |
| Točnost položaja | +/- 0,05 mm |
| Šasija | Zavarivanje metala |
| Sstariji lonac | |
| Standardni broj posude | 2 |
| Kapacitet posude za lemljenje | 13 kg /lonac*2 |
| Raspon temperature lemljenja | PID |
| Vrijeme topljenja | 60--70 minuta |
| Maksimalna temperatura lemljenja | 350 ℃ |
| Grijač za lemljenje | 1,2kw*2 |
| Sstarija mlaznica | |
| Mlaznica dim | prilagođeno |
| Materijal | legura s visokim udjelom ugljika |
| Standardno opremljena mlaznica | Standardna konfiguracija: 5 komada po peći (unutarnji promjer 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
| N2 upravljanje | |
| N2 grijač | standardno opremljen |
| Raspon temperature PID kontrole dušika N2 | 0 - 350 ℃ |
| Potrošnja N2 | 1-2m3/h/lonac ukupno: 4 m3/h |







