Máquina de agua desionizada TY-D100

Introducción de la máquina:

La conductividad de la máquina de agua desionizada puede ser inferior a 1uS/cm y la resistividad del agua de salida puede alcanzar más de 1MΩ.cm.Según los diferentes requisitos de uso y calidad del agua, la resistividad del agua de salida se puede controlar entre 1 y 18 MΩ.cm.Se utiliza ampliamente en la preparación de agua ultrapura industrial y agua de alta pureza, como agua ultrapura para electrónica y energía eléctrica, industria química, agua ultrapura para galvanoplastia, agua de alimentación de calderas y agua ultrapura para medicina.

Propósito del filtro de arena de cuarzo:

Las sustancias suspendidas en el agua con arena de cuarzo son partículas más pequeñas.Visibles a simple vista, estas partículas están compuestas principalmente de limo, arcilla, protozoos, algas, bacterias y materia orgánica de alto peso molecular y, a menudo, están suspendidas en agua.Cuando el agua del grifo pasa a través de arena de cuarzo, puede eliminar grandes partículas de materia suspendida en el agua.El carbón activado puede eliminar el olor a pescado y a humedad procedente de la reproducción y descomposición de organismos acuáticos, plantas o microorganismos en el agua., Cloro residual del agua desinfectada.Asegurar el normal funcionamiento del sistema de seguimiento.La reducción del cloro residual en el agua ha jugado un papel importante en la protección de la resina suavizante y los componentes de la membrana, prolongando la vida útil de la membrana de ósmosis inversa y el lecho mixto.Su relleno es carbón activado de cáscara de fruta granular.

Afiltro de carbón activado:

(Ciclo de lavado: 1-2 veces cada 15 días, dependiendo de la calidad del agua local)

Método de lavado:

a.Configure el filtro de arena de cuarzo: gire la válvula multivía manual a la posición de retrolavado (BACK WASH), luego encienda el panel de operación de la caja eléctrica (manual/stop/automático) a manual, y luego encienda el interruptor frontal.(Nota: el interruptor de la bomba de alta presión está apagado)

b.Después de enjuagar durante 15 minutos, gire la válvula multidireccional a la posición de enjuague positivo (ENJUAGUE RÁPIDO), enjuague durante 15 minutos y avance y retroceda de tres a cinco veces (después de que el agua residual que se enjuaga esté limpia y libre de sustancias suspendidas). materia), gírelo a la posición en funcionamiento (FILTRO)

C.Filtro de carbón activado, gire la válvula multivía manual a la posición de retrolavado (BACK WASH) durante 5 minutos, luego gire la válvula multivía

Vaya a la posición de lavado (ENJUAGUE RÁPIDO), enjuague durante 15 minutos, de un lado a otro de tres a cinco veces (después de que el agua residual que se está lavando esté limpia y libre de materia suspendida), marque la operación (FILTRO)

Filtro fino de PP:

El filtro de seguridad es el último dispositivo de filtrado antes de ingresar a la unidad principal de ósmosis inversa RO.Debe garantizar que el índice de contaminación SDI del agua del grifo antes de ingresar a la unidad principal de ósmosis inversa sea estable por debajo de 4 4. Dado que la tasa de recuperación de agua pura del dispositivo de ósmosis inversa es generalmente solo del 50%

~60%.La tasa de producción de agua de diseño es de 1T/H.

Principio de operación:

(a) El filtro de algodón PP utiliza un elemento filtrante de algodón PP con un tamaño de poro de 5um.El agua se infiltra desde el algodón PP y fluye desde el algodón PP.

El tubo central en la pared interior del algodón penetra hacia afuera para filtrar pequeñas partículas de impurezas más grandes que el tamaño de los poros.

(b) Después de que el algodón PP se ha utilizado durante un período de tiempo, cada vez más partículas de impureza quedan atrapadas fuera del orificio exterior hasta que falla.En este momento, asegúrese de reemplazar el elemento filtrante; de ​​lo contrario, contaminará el equipo de ósmosis inversa posterior.El ciclo de reemplazo general es de 1 a 2 meses (según la calidad y el consumo de agua local).