特徴
1.加熱ゾーン: 上8/下8、冷却ゾーン2。
2.さまざまな溶接工程の要求に対応します。
3.微小循環熱風管理システム、高速熱風の対流と伝導、高速熱補償。
4.多段排出フィルタ装置は、ワークショップの高い排出要件を満たします。
5.加圧冷却ゾーンの構造により、炉キャビティを頻繁に清掃する必要がなく、フラックスは濾過されて排出されます。
6.人間化されたメンテナンス設計、クイックリリースと取り付け、簡単なメンテナンス。
7.高精度のトランスミッションサポート構造、特殊な硬化処理、ガイドレールチェーンは変形しにくいです。
8.製品の高いプロセス要件を満たすための、内蔵の3チャンネル炉温度テストプログラム、各温度ゾーンのリアルタイム温度曲線。
9.オプションのダブルガイドレールシステムは、1つのデバイスのエネルギー消費を利用して2つのデバイスの利点を生み出すことができます。
詳細画像
仕様
| モデル | タイテック8020 | |
| 暖房システム | 加熱ゾーンの数 | 上8/下8 |
| 冷却ゾーンの数 | 2 | |
| 加熱ゾーンの長さ | 3100mm | |
| 暖房モード | 熱風 | |
| 冷却モード | 強制空冷 | |
| 排気量 | 10m3/min ※2本排気 | |
| コンベアシステム | 最大。プリント基板の幅 | 400mm |
| メッシュベルト幅 | 500mm | |
| 送信方向 | L→R(オプション:R→L) | |
| 伝送ネット高さ | 900±20mm | |
| 伝送方式 | メッシュとチェーン | |
| レール幅の範囲 | 50~400mm | |
| コンベア速度 | 0~2000mm/分 | |
| 自動/手動給油 | 標準 | |
| 固定レール側 | フロントレール固定(オプション:リアレール固定) | |
| コンポーネントが高い | 上下25mm | |
| 制御システム | 電源 | 5線3相380V 50/60HZ |
| 始動電力 | 38KW | |
| 通常の消費電力 | 6-9KW | |
| 温める時間 | 20分 | |
| 温度設定範囲 | 室温から。300℃まで | |
| 温度制御方法 | PIDクローズループ制御&SSR駆動 | |
| 温度制御精度 | ±1℃ | |
| 温度PCB上の偏差 | ±2℃ | |
| データストレージ | プロセスデータおよびステータスストレージ(80GB) | |
| ノズルプレート | アルミニウム合金板 | |
| 異常警報 | 温度異常(超高温・超低温) | |
| ボードドロップアラーム | タワーライト:黄色-温暖化、緑色-正常、赤色-異常 | |
| 一般的な | 寸法(長さ*幅*高さ) | 5300*1320*1490mm |
| 重さ | 2000kg | |
| 色 | コンピューターグレー | |







