特徴
機能構成:
2D検査
糊量検知:糊付け面積の大きさを検知することで、糊付け位置の糊の過多、不足、欠け、飛び散りを判定します。
接着剤の幅と高さの検出: 接着剤の線の幅と厚さを検出し、接着剤が準拠しているかどうかを判断します。
2D 接着剤検出は、さまざまな塗布の失敗を効果的に阻止し、出荷の歩留まりを向上させることができます。
拭き取りシステム: 粘度が高い残留接着剤や真空掃除ができない残留接着剤の場合、自動拭き取りシステムは人間の手の動作をシミュレートして、ノズル上の残留接着剤を効果的に洗浄します。
マイクロバランス:スプレーの単一点接着剤の重量を監視し、スプレー接着剤の状態をタイムリーに調整して、製品の接着剤の量を確保します。
柔軟性: DLED シリーズのインテリジェントな完全デジタル塗布プラットフォームは、プロセス エラーを大幅に削減し、操作の困難さを軽減し、生産性を向上させ、コストを削減します。ソフトウェア制御可能な温度、コロイド、およびガス圧力によって提供される閉ループプロセス制御機能により、オペレーターによる手動調整が完全に不要になります。柔軟でアップグレード可能な機能を備えた DLED シリーズ インテリジェント ディスペンシング システムは、ユーザーの製品ニーズに応じて、長さ 1.5 メートルの PCB のディスペンス ニーズを満たすようにアップグレードできます。
高付加価値:GKGはスマートフォン、自動車エレクトロニクス、医療機器、LEDなどの精密・自動化機器業界の研究開発、製造、販売、サービスにおいて豊富な経験を持っています。豊富な技術とプロセス析出により、信頼性の高い生産技術と持続可能な技術革新をユーザーに提供します。初期プロセス開発から完全な生産に至るまで、ユーザーは当社の世界的なエンジニアリング経験、アプリケーション開発、技術サービスネットワークによって常にサポートされます。
高信頼性: DLED ソフトウェアは、高度な歩留まり、接着剤の量管理、およびプロセス制御を提供します。DLED はモルティ層の動作制御を提供し、オペレータが基本的な生産動作を完了できるようにすると同時に、エンジニアにプログラム開発のための使いやすいユーザー インターフェイスを提供します。校正されたプロセスジェッティングまたは流量制御テクノロジーを使用して、長い生産稼働にわたって再現可能なグリエ量を確保し、その結果、ディスペンス精度とプロセスパフォーマンスが向上します。
詳細画像
仕様
| モデル | DLED |
| PCB最大サイズ | 890×510mm |
| PCB最小サイズ | 50×60mm |
| プリント基板の厚さ | 1~6mm |
| 輸送時の高さ | 900±40mm |
| 搬送方向 | LR/RL |
| 製品重量 | 3kg以下 |
| コンベヤエッジ距離 | ≧9mm |
| コンポーネントの底部の高さ | ≤10mm |
| リフター方式 | サイドリフター |
| コンベアステージ | 2段搬送レール |
| I/Oインターフェース | SMEMA |
| 洗浄システム | 掃除機用接着剤 |
| CCD 視野 | 13*10mm |
| ビジョン | CCD |
| 位置精度 | ±50μm@3シグマ |
| 繰り返し位置精度 | ±25μm@3シグマ |
| オペレーティング·システム | Windows 7 |
| 空気の供給 | 4~6Kgf/cm2 |
| 電源 | AC:220±10%、50/60HZ 1.5KW |
| 制御方法 | PC制御 |
| 機械寸法 | 1600*1258*1490mm |
| 機械重量 | ~1000kg |







