ハイエンド SMT ピック アンド プレイス マシン Juki RX-8 チップ マウンタ

1. 最大100,000CPHの高速実装、平方メートルあたりクラス最高の実装率

新しい P20 装着ヘッドは最大 100,000 CPH の速度を実現します。幅わずか 998mm の RX-8 は、コンパクトな設置面積で優れた生産性を実現します。クラス内で平方メートル（平方フィート）あたりの配置が最高。

2. 実稼働環境とシームレスに統合

生産ラインのリアルタイムを表示しながら、不良マークの伝播、部品供給管理をサポートする上流のデータ共有により、効率的な生産が可能になります。

3. 他の機器との通信と情報の共有

検査機やライン上流の機械で検出した回路の不良マーク情報をRX-8に伝播することで、不良マークの認識時間を短縮し、生産性を向上させることができます。

4. 自動補充による部品管理

コンポーネントの消費を継続的に監視し、自動化されたコンポーネントの保管および搬送システムと通信することで、最高の生産効率が達成されます。配置システムが低レベルの警告を検出すると、その情報が保管システムに自動的に送信され、保管システムはすぐにそのコンポーネントの追加のリールを引き出し、AIV にロードしてリールをラインに輸送し、既存のリールがなくなる前に到着します。なくなる。これにより、生産切れ時のダウンタイムが排除されます。

5. PCBプログラミングデータを生成するのは非常に簡単です

ボード レイアウトの視覚補助を使用すると、プログラミングが直観的かつ簡単になります。

6. トレースモニターは生産プロセス全体の品質を追跡します

トレースモニターは、生産中の装着ヘッドのリアルタイムのステータスを提供します。ピッキングミス、認識エラーを追跡し、それらのエラーがどのフィーダーとノズルから発生したかを記録します。ダッシュボードにはすべての重要なパフォーマンス指標が表示され、生産効率とプロセスの改善に何が必要かを簡単に確認できます。

7. フレキシブル回路の低衝撃配置

低衝撃機能により、配置中にノズルの下降速度と上昇速度を個別に調整できます。これにより、配置時の部品と基板への負荷が最小限に抑えられます。これは、高い精度が必要な非常に小さな部品を配置するのに最適です。

8. P20 高精度プラネットヘッドは、単一リールからの高速ピッキングおよびプレースに最適です

P20は超小型チップや小型ICの配置向けに設計されており、LEDエッジライトの高密度・高精度配置に最適です。

9. 最先端のセンタリングおよび検査ビジョンシステム

ビジョンシステムは、存在と不在、反転したチップ、および廃棄を検出します。また、各パーツのピッキング位置を自動的に補正し、ピッキング率を向上させます。このシステムは、非常に小さな部品を配置するのに最適です。

10.検査・芯出し用新型高精度カメラ

新しい同軸照明技術により、より鮮明な画像と、より正確な検査データが得られます。