ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ଲାଭ:
1. ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫୁଲ୍ ଫଙ୍କସନାଲ ମଡେଲ୍, ପୁରା ମୋସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ, କମ୍ପାକ୍ଟ ସ୍ପେସ୍ |
2. PCB ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥିର, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଚଳପ୍ରଚଳ |
3. ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ, ୱେଲଡିଂର ପାସ୍ ହାରକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
4. SMEMA ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପରିବହନର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍, ନମନୀୟ ରେଖା ଗଠନ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ |
5. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ PC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ PC ରେ ସେଟ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ PCB ମେନୁରେ ସେଭ୍ ହୋଇପାରେ, ଯେପରି ଚଳପ୍ରଚଳ ପଥ, ସୋଲଡର ତାପମାତ୍ରା, ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରକାର, ସୋଲଡର ପ୍ରକାର, n2 ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରେସ-କ୍ଷମତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସୋଲଡିଂ ଗୁଣ ପାଇବା ସହଜ |
ମେସିନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା
ଭାଗ 1: ସଫ୍ଟୱେର୍ |
- ସମସ୍ତ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଲ ଟ୍ରେସ୍-ଦକ୍ଷତା ସହିତ ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ 7 ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ଆଧାର ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ |
- ପାଥ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ, ଚଳପ୍ରଚଳ ଗତି, ବାସ ସମୟ, ଖାଲି ଚଳନ ବେଗ, Z ଉଚ୍ଚତା, ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ସ୍କାନ ହୋଇଥିବା ଚିତ୍ରକୁ ବିଭିନ୍ନ ସୋଲ୍ଡର ସାଇଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଏ |
- କ୍ୟାମେରାରେ ଲାଇଭ୍ ସହିତ ସୋଲ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାନ୍ତୁ |
- ଗୁରୁତର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ PC ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମନିଟରିଂରେ ଅଛି, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଗତି, ଚାପ ଇତ୍ୟାଦି |
- ଅଟୋ ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ରହିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ pcb ପରେ ତରଙ୍ଗର ଉଚ୍ଚତାକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ତରଙ୍ଗର ଏକ ବହୁତ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା |
- ସୋଲଡିଂ ମେସିନରେ PCB ର ମେନୁ ବିଷୟରେ, ସମସ୍ତ ସୂଚନା ଗୋଟିଏ ଫାଇଲରେ ଷ୍ଟକ୍ ହେବ |ଏଥିରେ PCB ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଚିତ୍ର, ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରକାର, ସୋଲଡର ପ୍ରକାର, ସୋଲଡର ନୋଜଲ ପ୍ରକାର, ସୋଲଡର ତାପମାତ୍ରା, N2 ତାପମାତ୍ରା, ଗତି ପଥ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାଇଟର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ Z ଉଚ୍ଚତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକ ସମାନ PCB କୁ ବିକ୍ରୟ କରିବେ, ସେମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ପାଇପାରିବେ | ଇତିହାସରେ ଏହା କିପରି କରାଯାଇଛି, ଟ୍ରାକ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସହଜ |
ଭାଗ 2: ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ |
- କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ସେଲ୍ଫ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମୋସନ୍ ଟେବୁଲ୍, ଶୀଘ୍ର ଗତି ବେଗ ସହିତ ହାଲୁକା ଓଜନ |
- ପାନାସୋନିକ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭର ସ୍ଥିର ଡ୍ରାଇଭିଂ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ, ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ପୋଲ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ଗିଲ୍ଡ ରେଳ ସହିତ |ମୂଲ୍ୟବାନ ସ୍ଥିତି, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ସ୍ଥିର ଗତି |
- ମୋସନ୍ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ, ତେଣୁ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ନଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଫ୍ଲକ୍ସ କିମ୍ବା ସୋଲଡର ଡ୍ରପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
ଭାଗ 3: ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
- ଛୋଟ ଫ୍ଲକ୍ସ ଡଟ୍ ସହିତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଜେଟ୍ ଭଲଭ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ, ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଫ୍ଲକ୍ସ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ 8% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |
- ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ପିପି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରେସର ଟ୍ୟାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟକ୍ କରାଯାଇଛି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫ୍ଲକ୍ସ ପରିମାଣର ପ୍ରଭାବ ବିନା ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଭାଗ 4: ଗରମ କରନ୍ତୁ |
- ତଳ ପ୍ରିହେଟିଂ ମେସିନରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ, ପୋଜିସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ |
- 0 --- 100% ରୁ PC ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ଅନୁପାତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ଭାଗ 5: ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି |
- ସୋଲ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା, N2 ତାପମାତ୍ରା, ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା, ତରଙ୍ଗ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ |
- ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି ଟିରେ ତିଆରି, ଲିକେଜ୍ ନୁହେଁ |ବାହାରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ହିଟର ସହିତ, ଦୃ ust ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରନ୍ତୁ |
- ଦ୍ରୁତ ସଂଯୋଜକ ସହିତ ସୋଲ୍ଡର ହାଣ୍ଡି ତାରଯୁକ୍ତ |ପୁନ re- ତାର ନକରି ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି ବିନିମୟ କରିବାବେଳେ, କେବଳ ପ୍ଲଗ୍ ଏବଂ ଖେଳ |
- N2 ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ, ସୋଲଡିଂକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା କରିବା ଏବଂ ସୋଲଡର ଡ୍ରସ୍ ହ୍ରାସ କରିବା |
- ସୋଲଡର ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ସହିତ |
ଭାଗ 6: ପରିବହନକାରୀ |
- ସ୍ଥିର ଏବଂ ଚଳନଶୀଳ ପରିବହନକାରୀ ପାଇଁ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ |
- କନଭେୟର ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ସହିତ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ପିନ୍ଧାଯିବ ନାହିଁ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୋଲଡର ଅଗ୍ରଭାଗ ବୋର୍ଡର ଧାର 3 ମିମି ନିକଟକୁ ଯାଇପାରିବ |
- କନଭେୟରରେ PCB କ୍ଲାମିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ |
ଭାଗ7: ମେସିନ୍ କେସିଙ୍ଗ୍ |：
- ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ସଂରଚନା, ମୋଟା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଆଧାର ଭାବରେ, ତେଣୁ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ |
ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରତିଛବି |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ମେସିନ୍ ସ୍ପେକସ୍ |
| ଯନ୍ତ୍ରର ନାମ | TY-400S |
| ଜେନେରାଲ୍ | | |
| ପରିମାପ | | L1510 x W1850 x H1650mm | |
| ସାଧାରଣ ଶକ୍ତି | 12kw |
| ବ୍ୟବହାର ଶକ୍ତି | 4--6kw |
| ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | ଏକକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 220V 50HZ | |
| ସମୁଦାୟ ଓଜନ | 900KG |
| ଆବଶ୍ୟକ ବାୟୁ ଉତ୍ସ | | 3-5 ବାର୍ | |
| ଆବଶ୍ୟକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ | | 8-12L / ମିନିଟ୍ |
| N2 ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ | | 3-4 ବାର୍ |
| ଆବଶ୍ୟକ N2 ପ୍ରବାହ | | > 2 ଘନ ମିଟର / ଘଣ୍ଟା | |
| N2 ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ | | 》99.998% |
| ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଲାନ୍ତ | 500 --- 800cbm / ଘଣ୍ଟା | |
| ବାହକ କିମ୍ବା PCB | | |
| ବାହକ | ଆବଶ୍ୟକ |
| ସର୍ବାଧିକ ବାହକ ଆକାର | | L400 X W400mm |
| pcb ଧାର | 3 ମିମି ଉପରେ | |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନକାରୀ | | |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | PLC + ନିୟନ୍ତ୍ରକ | |
| ପରିବହନକାରୀ ମୋଟେଇ | | 100-400MM |
| ପରିବହନକାରୀ ପ୍ରକାର | | ରୋଲର୍ କନଭେୟର | |
| କନଭେୟର ମୋଟା | | 1 ---- 4 ମିମି |
| ପରିବହନକାରୀ ଦିଗ | | ବାମରୁ ଡାହାଣ |
| କନଭେୟର ଅପ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | | 120 ମିମି |
| କନଭେୟର ତଳ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | | 30 ମିମି |
| ପରିବହନକାରୀ ଭାର | <12 କି.ଗ୍ରା |
| କନଭେୟର ରେଳ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରେଳ | |
| ପରିବହନକାରୀ ଉଚ୍ଚତା | | 900 +/- 30 ମିମି | |
| ଗତି ଟେବୁଲ୍ |（ଫ୍ଲକ୍ସିଂ) | |
| ଗତି ଅକ୍ଷ | X, Y |
| ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | |
| ଅବସ୍ଥାନ ସଠିକତା | | + / - 0.05 ମିମି |
| ଖାସ୍ | ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ | |
| ଫ୍ଲକ୍ସ ପରିଚାଳନା | |
| ଫ୍ଲକ୍ସ ଅଗ୍ରଭାଗ | | ଜେଟ୍ ଭଲଭ୍ | |
| ଅଗ୍ରଭାଗର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ | | ଇସ୍ପାତ୍ |
| ଫ୍ଲକ୍ସ ଟ୍ୟାଙ୍କ କ୍ଷମତା | | 1L |
| ଫ୍ଲକ୍ସ ଟ୍ୟାଙ୍କ | | ପ୍ରେସର ଟାଙ୍କି | |
| ପ୍ରିହେଟ୍ କରନ୍ତୁ | | |
| preheat ପଦ୍ଧତି | | ଉପର ଏବଂ ତଳ IR ଗରମ | |
| ହିଟରର ଶକ୍ତି | | 6kw |
| ତାପମାତ୍ରା ପରିସର | 25--240c ଡିଗ୍ରୀ | |
| ମୋସନ୍ ଟେବୁଲ୍ (ସୋଲଡିଂ) | |
| ଗତି ଅକ୍ଷ | X, Y, Z |
| ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | |
| ଗତି ମୋଟର | ପାନାସୋନିକ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର | |
| ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ | | ହିୱିନ୍ | |
| ଅବସ୍ଥାନ ସଠିକତା | | + / - 0.05 ମିମି |
| ଖାସ୍ | ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ | |
| ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି | | |
| ମାନକ ହାଣ୍ଡି ସଂଖ୍ୟା | | 1 |
| ସୋଲଡର ହାଣ୍ଡି କ୍ଷମତା | | 13 କିଲୋଗ୍ରାମ / ହାଣ୍ଡି | |
| ସୋଲଡର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର | | PID |
| ତରଳିବା ସମୟ | 20--30 ମିନିଟ୍ | |
| ସର୍ବାଧିକ ସୋଲଡର ତାପମାତ୍ରା | | 350 ℃ |
| ସୋଲଡର ହିଟର | 1.2kw |
| ସୋଲଡର ଅଗ୍ରଭାଗ | | |
| ଅଗ୍ରଭାଗ | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଣ | |
| ସଜ୍ଜିତ ଅଗ୍ରଭାଗ | | ମାନକ ବିନ୍ୟାସ: 5 ଖଣ୍ଡ / ଚୁଲା (ଭିତରର ବ୍ୟାସ 3 ମିମି, 4 ମିମି, 5 ମିମି, 6 ମିମି, 8 ମିମି) |
| N2 ପରିଚାଳନା | |
| N2 ହିଟର | ମାନକ ସଜ୍ଜିତ | |
| N2 ଟେମ୍ପ ପରିସର | | 0 - 350 ℃ |
| N2 ବ୍ୟବହାର | 1-2m3 / h / ହାଣ୍ଡି | |
