Особенность
Выгодно:
1. Интегрированная полнофункциональная модель, вся движущаяся платформа интегрирована для распыления и сварки, компактное пространство.
2. Пластина печатной платы зафиксирована, платформа для распыления и сварки перемещается.
3. Высокое качество сварки значительно повышает скорость сварки.
4. Модульная конструкция онлайн-транспортировки SMEMA, поддержка клиентов для гибкого формирования линий.
5. Полное управление ПК.Все параметры могут быть установлены на ПК и сохранены в меню печатной платы, например, путь перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура N2 и т. д., лучшая отслеживаемость и простота повторного качества пайки.
Программное обеспечение
1. Вся система программного обеспечения разработана на базе системы Windows10 и имеет хорошую возможность отслеживания.
2. Покажите процесс пайки в прямом эфире на камере.
3. Критические параметры, такие как температура, скорость, давление и т. д., полностью контролируются программным обеспечением ПК.
4. Может быть обновлен до функции автоматической калибровки высоты волны, чтобы проверять и калибровать высоту волны после каждой определенной печатной платы, чтобы сохранить очень хорошую стабильность волны.
5. Вся информация о меню печатной платы паяльного аппарата будет храниться в одном файле.Он будет включать размеры и изображение печатной платы, используемый тип флюса, тип припоя, тип паяльного сопла, температуру припоя, температуру N2, траекторию движения, а также высоту волны, соответствующую каждому месту, высоту Z и т. д. Когда клиент паяет одну и ту же печатную плату, он может получить полную информацию. о том, как это делалось в истории, тоже легко проследить.
припой
1. Температура пайки, температура N2, высота волны, калибровка волны и т. д. — все это можно установить в программном обеспечении.
2. Припой изготовлен из титана, без утечек.С чугунным нагревателем снаружи, надежный и быстрый нагрев.
3. Припой оснащен быстроразъемным разъемом.При замене припоя без необходимости повторной проводки просто подключите и работайте.
4. Онлайн-система нагрева N2, идеально смачивающая пайку и уменьшающая образование окалины.
5. С проверкой уровня припоя и сигнализацией.
Детальное изображение
Технические характеристики
| Mмодель | ТИО-600 |
| Общий | |
| Измерение | Д1500 * Ш2200 * В1700 мм (содержит механизм размещения пластин) |
| Общая власть | 12 кВт |
| Потребляемая мощность | 4--6квт |
| Источник питания | однофазный 220 В 50 Гц |
| Вес нетто | 900 кг |
| Требуемый источник воздуха | 3-5 бар |
| Требуемый поток воздуха | 8-12л/мин |
| Требуемое давление N2 | 3-4 бара |
| Требуемый поток N2 | > 2 кубических метра/час |
| Требуемая чистота N2 | 》99,998% |
| Требуется изнурительный | 500 --- 800 куб.м/ч |
| носитель или печатная плата | |
| Перевозчик | Необходимый |
| Максимальный размер носителя | Л600*W600MM (Примечание: W — это направление ширины машины) |
| край печатной платы | >3 мм |
| Cонтроллинг и конвейер | |
| Контроль | ПЛК + контроллер |
| Ширина конвейера | 100-600ММ |
| Тип конвейера | Руководство |
| Конвейер толстый | 1 ---- 4 мм |
| Направление конвейера | до и после |
| Зазор конвейера вверх | 160 мм |
| Нижний зазор конвейера | 30 мм |
| Загрузка конвейера | < 30 кг |
| Конвейерный рельс | Алюминиевая рама |
| Высота конвейера | 900+/-30 мм |
| Движущийся стол(флюсование) | |
| Ось движения | Х, Ю |
| Управления движением | сервоуправление |
| Точность позиционирования | +/- 0,05 мм |
| Шасси | сварка металла |
| Управление потоками | |
| Флюсовое сопло | струйный клапан |
| Прочность сопла | нержавеющая сталь |
| Емкость бака для флюса | 1L |
| Флюсовый бак | резервуар под давлением |
| Разогреть | |
| Метод предварительного нагрева | верхний и нижний ИК-нагрев |
| Мощность обогревателя | 6 кВт |
| Диапазон температур | 25--240 градусов Цельсия |
| Движущийся стол (пайка) | |
| Ось движения | Х, Ю, Я |
| Управления движением | сервоуправление |
| Двигатель движения | Серводвигатель Панасоник |
| Шариковый винт | Хивин |
| Точность позиционирования | +/- 0,05 мм |
| Шасси | сварка металла |
| Sстарый горшок | |
| Стандартный номер горшка | 1 |
| Емкость паяльной ванны | 13 кг/печь |
| Диапазон температур пайки | ПИД |
| Время плавления | 30--40 минут |
| Максимальная температура пайки | 350 ℃ |
| Нагреватель припоя | 1,2 кВт |
| Sстарая насадка | |
| Сопло тусклое | индивидуальный |
| Материал сопла | высокоуглеродистый сплав |
| Стандартная насадка | Стандартная конфигурация: 5 шт./печь (внутренний диаметр 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм) |
| Управление N2 | |
| Нагреватель N2 | стандартное оснащение |
| Диапазон температур N2 | 0–350 ℃ |
| Потребление N2 | 1-2м3/ч/горшок |
-
Высококачественный онлайн-двухканальный автоматический оптический вход...
-
SMT Полуавтоматический трафарет для печати паяльной пасты...
-
Станок для резки свинца с диодным диодом с верхней лентой...
-
Односторонняя испытательная система с 4 летающими зондами TY-4T
-
Ленточный конвейер сборки печатных плат для мобильных телефонов SMT
-
Автоматическая автономная селективная волновая пайка печатных плат...







