คุณสมบัติ
ข้อได้เปรียบ:
1. รูปแบบการทำงานเต็มรูปแบบแบบบูรณาการ แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวทั้งหมดรวมสเปรย์และการเชื่อม พื้นที่ขนาดกะทัดรัด
2. แผ่น PCB คงที่สเปรย์และแท่นเชื่อมเคลื่อนที่
3. คุณภาพการเชื่อมสูงช่วยเพิ่มอัตราการผ่านการเชื่อมอย่างมาก
4. การออกแบบโมดูลาร์ของการขนส่งออนไลน์ SMEMA สนับสนุนลูกค้าในการสร้างสายที่ยืดหยุ่น
5. การควบคุมพีซีเต็มรูปแบบพารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถตั้งค่าใน PC และบันทึกลงในเมนู PCB เช่น เส้นทางการเคลื่อนที่ อุณหภูมิบัดกรี ประเภทฟลักซ์ ประเภทบัดกรี อุณหภูมิ N2 ฯลฯ ความสามารถในการติดตามที่ดีที่สุดและง่ายต่อการรับคุณภาพการบัดกรีซ้ำ
ซอฟต์แวร์
1. ระบบซอฟต์แวร์ทั้งหมดที่พัฒนาโดยฐานบนระบบ Windows10 พร้อมความสามารถในการติดตามที่ดี
2. แสดงกระบวนการบัดกรีพร้อมถ่ายทอดสดบนกล้อง
3. พารามิเตอร์ที่สำคัญอยู่ภายใต้การตรวจสอบโดยซอฟต์แวร์พีซี เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว ความดัน ฯลฯ
4. สามารถอัพเกรดให้มีฟังก์ชั่นการสอบเทียบความสูงของคลื่นอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบและปรับเทียบความสูงของคลื่นหลังจากทุก ๆ pcb เพื่อรักษาเสถียรภาพของคลื่นที่ดีมาก
5. เกี่ยวกับเมนูของ PCB ในเครื่องบัดกรี ข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไฟล์เดียวซึ่งจะรวมถึงขนาดและรูปภาพของ PCB, ประเภทฟลักซ์ที่ใช้, ประเภทบัดกรี, ประเภทหัวฉีดบัดกรี, อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, เส้นทางการเคลื่อนที่ และความสูงของคลื่นที่เกี่ยวข้องกับแต่ละไซต์และความสูงของ Z เป็นต้น เมื่อลูกค้าบัดกรี PCB เดียวกัน พวกเขาจะได้รับข้อมูลทั้งหมด เกี่ยวกับวิธีการทำในประวัติศาสตร์ และยังง่ายต่อการติดตามอีกด้วย
หม้อประสาน
1. อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, ความสูงของคลื่น, การสอบเทียบคลื่น ฯลฯ ทั้งหมดนี้สามารถตั้งค่าได้ในซอฟต์แวร์
2. หม้อบัดกรีทำจาก Ti ไม่รั่วซึมด้วยฮีตเตอร์เหล็กหล่อด้านนอก แข็งแรงและร้อนเร็ว
3. หม้อประสานมีสายพร้อมขั้วต่อที่รวดเร็วเมื่อเปลี่ยนหม้อบัดกรีโดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่ เพียงเสียบปลั๊กและเล่น
4. ระบบทำความร้อนออนไลน์ N2 เพื่อให้การบัดกรีเปียกอย่างสมบูรณ์และลดขี้โลหะบัดกรี
5. ด้วยการตรวจสอบระดับประสานและการเตือน
ภาพรายละเอียด
ข้อมูลจำเพาะ
| Mโอเดล | ทีโอ-600 |
| ทั่วไป | |
| มิติ | L1500 * W2200 * H1700mm (มีกลไกการวางแผ่น) |
| พลังทั่วไป | 12กิโลวัตต์ |
| กำลังการบริโภค | 4--6kw |
| แหล่งจ่ายไฟ | เฟสเดียว 220V 50HZ |
| น้ำหนักสุทธิ | 900กก |
| แหล่งอากาศที่จำเป็น | 3-5 บาร์ |
| การไหลของอากาศที่จำเป็น | 8-12 ลิตร/นาที |
| แรงดัน N2 ที่ต้องการ | 3-4 บาร์ |
| การไหล N2 ที่จำเป็น | > 2 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| ต้องการความบริสุทธิ์ N2 | -99.998% |
| จำเป็นต้องเหนื่อย | 500---800cbm/ชม |
| ผู้ให้บริการหรือ PCB | |
| ผู้ให้บริการ | จำเป็น |
| ขนาดผู้ให้บริการสูงสุด | L600*W600MM (หมายเหตุ: W คือทิศทางความกว้างของเครื่องจักร) |
| ขอบพีซีบี | >3มม |
| Cการควบคุมและสายพานลำเลียง | |
| การควบคุม | บมจ. + คอนโทรลเลอร์ |
| ความกว้างของสายพานลำเลียง | 100-600 มม |
| ประเภทสายพานลำเลียง | คู่มือ |
| สายพานลำเลียงหนา | 1----4 มม |
| ทิศทางสายพานลำเลียง | ก่อนและหลัง |
| การกวาดล้างสายพานลำเลียง | 160มม |
| การกวาดล้างด้านล่างของสายพานลำเลียง | 30มม |
| โหลดสายพานลำเลียง | < 30กก |
| รางลำเลียง | กรอบอลูมิเนียม |
| ความสูงของสายพานลำเลียง | 900+/-30มม |
| ตารางการเคลื่อนไหว-ฟลักซ์) | |
| แกนการเคลื่อนที่ | เอ็กซ์, ย |
| การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
| แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
| การจัดการฟลักซ์ | |
| หัวฉีดฟลักซ์ | เจ็ทวาล์ว |
| ความทนทานของหัวฉีด | สแตนเลส |
| ความจุถังฟลักซ์ | 1L |
| ถังฟลักซ์ | ถังแรงดัน |
| เปิดเครื่อง | |
| วิธีอุ่นเครื่อง | ความร้อน IR บนและล่าง |
| กำลังของเครื่องทำความร้อน | 6กิโลวัตต์ |
| ช่วงอุณหภูมิ | 25--240c องศา |
| ตารางการเคลื่อนไหว (การบัดกรี) | |
| แกนการเคลื่อนที่ | X, Y, Z |
| การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
| มอเตอร์เคลื่อนที่ | พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์ |
| บอลสกรู | ฮิวิน |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
| แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
| Sหม้อเก่า | |
| หมายเลขหม้อมาตรฐาน | 1 |
| ความจุหม้อประสาน | 13 กก./เตา |
| ช่วงอุณหภูมิบัดกรี | พีไอดี |
| เวลาละลาย | 30--40 นาที |
| อุณหภูมิบัดกรีสูงสุด | 350 ℃ |
| เครื่องทำความร้อนบัดกรี | 1.2kw |
| Sหัวฉีดเก่า | |
| หัวฉีดสลัว | กำหนดเอง |
| วัสดุหัวฉีด | โลหะผสมคาร์บอนสูง |
| หัวฉีดพร้อมอุปกรณ์มาตรฐาน | การกำหนดค่ามาตรฐาน: 5 ชิ้น/เตา (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม.,4 มม.,5 มม.,6 มม.,8 มม.) |
| การจัดการ N2 | |
| เครื่องทำความร้อน N2 | อุปกรณ์มาตรฐาน |
| ช่วงอุณหภูมิ N2 | 0 - 350 ℃ |
| การบริโภค N2 | 1-2 ลบ.ม./ชม./หม้อ |
