Machine de nettoyage de pochoir entièrement pneumatique TY-PS750

Machine de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique TY-PS750 Image présentée

Brève description:

Chaîne de production automatique de SMT machine pneumatique de nettoyage de pochoir

Taille du pochoir: maximum 750*750*40mm

SprierPpression : 1,5 à 2 KG (valeur de pression totale)

Dimension de la machine : 1000 mm (L)*700 mm (largeur)*1730mm(H)

Poids de la machine:210KG

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Détail du produit

Mots clés du produit

Fonctionnalité

Pour le nettoyage des treillis en acier SMT, des treillis en cuivre, des treillis métalliques, des treillis microporeux et des disques de plaquettes dans l'industrie électronique : l'équipement de nettoyage pneumatique utilise entièrement l'air comprimé comme énergie, n'utilise pas d'électricité, ne présente aucun risque d'incendie et adopte des méthodes humaines. nature Design moderne, opération à un bouton, facile à terminer les travaux de nettoyage et de séchage ;il s'agit d'un équipement de nettoyage pneumatique entièrement automatique de haute performance qui utilise la pression de l'air pour un fonctionnement entièrement automatique du processus de nettoyage au processus de séchage, et la consommation du cycle de liquide de nettoyage est faible.

Fonctionnalité:

1. Corps entièrement en acier inoxydable : beau, résistant à l'usure, résistant à la corrosion, conforme aux exigences et normes environnementales ;

2. Fonctionnement entièrement pneumatique, pas d'électricité, pas de risques pour la sécurité tels qu'un incendie ;

3. Conception d'admission d'air et de séchage de paroi latérale ;

4. Conception humanisée : fonctionnement à un bouton et fonction de remplissage et de décharge automatique, l'opération est très simple ;

5. Contrôleur modulaire remplaçable et conception à prise rapide, entretien facile ;

6. Système de filtration à deux étages, faible sortie d'échappement et conception de tuyau d'échappement en forme de S : recyclage des solvants, faible consommation de liquide ;

7. Buses de nettoyage rotatives double face isobares haute densité, fort pouvoir de nettoyage, sans endommager la tension du treillis en acier.

8. Intégration systématique de dispositifs de contrôle mondiaux de haute qualité pour garantir une qualité élevée, des performances stables et une longue durée de vie ;

Objets de nettoyage : maille d'acier, maille de cuivre, maille, micromesh et disque de cristal, grattoir d'impression, plaque d'erreur d'impression.

Entretien et maintenance :

1. Ajout et vidange automatiques.

2. Maintenance du contrôleur : contrôle modulaire remplaçable et conception à prise rapide ;Entretien, l'entretien est simple et pratique.

Image détaillée

Caractéristiques

Modèle	TY-PS750
Dimensions de la machine	1000mm(L)700 mm (largeur)1730mm(H)
PochoirSize	Max.75075040mm
CpenchéQquantité	1
SprierPpression	1,5-2 kg (valeur de pression totale)
MaximumVvolume deLliquideTmerci	40L
Utilisation optimale du liquide	30L
Le minimumWtravailSsolutionVolume	15L
Nnombre dePumps	1 pc
Système de contrôle/exploitation	Minuterie longue durée (marque allemande Festool)
CpenchéSsystème	Pompe à membrane pneumatique indépendante extrait le solvant + jet haute pression à rouleau isobare double face rotatif à 360 °
DpleurerSsystème	Séchage isobare double face rotatif à 360°
FfiltrageSsystème	Filtration tertiaire Filtration de niveau 1 : filtre les impuretés et les étiquettes Filtration en 2 étapes : filtrer la pâte à souder et les particules de colophane Filtration en 3 étapes : particules de 5 μm telles que la pâte à souder, la colophane, la colle rouge et les polluants
NettoyagePprincipe	La pompe à membrane pneumatique pompe l'agent de nettoyage via la pressurisation du gaz pour pulvériser et nettoyer
ClsensMméthode	La pompe pneumatique à membrane filtre le produit de nettoyage et l'extrait.La bobine de jet isobare double face rotative à 360° pulvérise à haute pression la colonne d'eau en forme d'éventail pour pulvériser et nettoyer le treillis en acier et le grattoir, et éliminer la pâte à souder, la colle rouge, l'encre, la résine et autres saletés.
Poids de la machine	210KG
Équipements	Equipé de roulettes fixes spéciales
ÉquipementMmatériel	Matériau en acier inoxydable 304 (épaisseur 1,5 mm)
En vigueurCpenchéFliquide	Eau pour planche à laver, alcool industriel, produit nettoyant à base d'eau
CélibataireCcycleLoss/Sfeuille	Alcool environ 120 ml, à base d'eau environ 50 ml En fonction de la taille, de la quantité, du temps de nettoyage et de la température de chauffage du produit de nettoyage
InentréePfleur	pas d'électricité
InentréeAir Ppression	0,4-0,6MPa
Air FfaibleVolume	400 L/min @ Nettoyage (consommé pendant le nettoyage) 600L/Min @ Séchage (consommation de séchage à l'air)
Exigences en matière de vitesse d'échappement	7,5 m³/min, il suffit d'installer un tuyau d'échappement Φ125
Pipéline	pompe simple tube unique
DpleurerMméthode	Sécher au sèche-linge à température ambiante
SéchagePprincipe	séchage à l'air comprimé
DpleurerTtempérature	température ambiante
Nombre deNozles	28pièces
Nombre deCpenchéTmerci	1 pc
FermetureMméthode deCpenchéTmerci	La première couche : joint de porte en acier La deuxième couche : elle est scellée avec une bague d'étanchéité anticorrosion et la soupape de sécurité importée est fermée pour protéger efficacement la sécurité de l'opérateur et du produit.
CpenchéAcapacité	La pâte à souder, la colle rouge et l'encre peuvent être complètement nettoyées
Temps de lavage + séchage	Nettoyage au solvant : 2 à 5 minutes (pour référence uniquement) Séchage à l'air : 3 à 5 minutes (à titre de référence uniquement) Le séchage à l'air avec des produits de nettoyage à base d'eau ne fonctionne pas bien Le temps de nettoyage et de séchage 1-999S peut être réglé séparément
NettoyageFliquideRremplacementMméthode	Equipé d'un pipeline spécial pour l'extraction automatique
NettoyageSsolutionTtraitementMméthode	Equipé d'un pipeline spécial pour l'extraction automatique
Viewport	NO
OopérationPannel	Minuterie, bouton poussoir, arrêt d'urgence, clé de démarrage, manomètre
Est-il utilisé dans le nettoyage des pochoirs COB	OUI
Consommables	produit de nettoyage, élément filtrant
Éléments de maintenance, fréquence et consommation de temps	1. Remplacement de l'élément filtrant : 1 mois (le remplacement prend 5 minutes) 2. Remplacement du solvant : 3 mois (le remplacement prend 30 minutes) 3. Nettoyage de la tête d'arrosage : 6 mois (le nettoyage prend 10 minutes) Ce qui précède est à titre de référence uniquement et peut être remplacé de manière sélective en fonction de la fréquence de nettoyage du produit.