Provedor profesional de solucións SMT

Resolve calquera dúbida que teñas sobre SMT
head_banner

Forno de refluxo por xunto de China, forno de soldadura de refluxo SMT TYtech 1220

Descrición curta:

Forno de refluxo de aire quente sen chumbo TYtech 1220

12 zonas de calefacción e 2 zonas de refrixeración

Dimensións: 6300 * 1320 * 1490 mm

Peso: 2600 kg

Descrición do produto: máquina de soldar por refluxo SMT, zonas de calefacción: ata 12, botón 12. Zonas de refrixeración: 2 zonas de refrixeración.


  • Número de zonas de calefacción:Arriba 12/baixo 12
  • Número de zonas de refrixeración: 2
  • Lonxitude das zonas de calefacción:4640 mm
  • Modo de calefacción:Aire quente
  • Modo de arrefriamento:Refrixeración por aire forzado
  • Máx.Ancho de PCB:400 mm
  • Ancho do cinto de malla:450 mm
  • Dirección de transmisión:L→R (opción: R→L)
  • Altura da rede de transmisión:900 ± 20 mm
  • Tipo de transmisión:Malla e cadea
  • Fonte de alimentación:5 liñas 3 fases 380V 50/60HZ
  • Consumo normal de enerxía:10-12 kW
  • Detalle do produto

    Etiquetas de produtos

    Forno de refluxo de aire quente sen chumbo TY-1220

    回流焊F12

    Introdución:

    1. O ordenador da marca e o sistema de control intelixente Siemens PLC, o control de temperatura de alta precisión é de ± 1-2 ℃ (se o accidente do ordenador pode realizar un traballo fóra de liña, non afecta a produción) e para garantir que o sistema de control é estable e fiable;

    2. Interface de operación de Windows XP cun funcionamento potente e sinxelo.

    3.Para garantir a seguridade e fiabilidade, o corpo do cilindro pódese levantar automaticamente.

    4. O dispositivo está equipado cun cinto de malla, transporta sen problemas, sen tremor e sen deformación, o que garante un transporte suave da PCB.O mecanismo de transmisión de guía síncrona e a conexión en liña automática da máquina SMT garanten unha gran precisión axustable da guía e unha alta vida útil.

    5. Sistema de lubricación de control automático e cadea de transmisión de lubricación automática.

    6. Control de todas as zonas de calefacción mediante PID do ordenador (zona de temperatura superior e zona de temperatura máis baixa implementación de control de temperatura independente, o que significa que pode dividir a calor da zona de temperatura para reducir a potencia de arranque)

    7. Transmisión de rede/cadea por ordenador para levar a cabo todo o control de bucle pechado, que pode satisfacer diferentes tipos de produción de PCB ao mesmo tempo.

    8. Con función de alarma de son e luz de falla.

    9. Con protector de fugas, asegúrese de que o persoal operativo e a seguridade do sistema de control.

    10.O UPS incorporado e o sistema de apagado automático por atraso garanten o retorno do soldador en potencia ou o sobreenriquecido non danan a PCB e a máquina.

    11. O modo de calefacción de microcirculación líder mundial ERSA alemán, e o sistema de microcirculación de aire independente superior e inferior, a uniformidade da temperatura e a compensación térmica de alta eficiencia, o conduto de aire acelerado sobrealimentado de alta eficiencia, melloran moito o fluxo de aire quente circulante, a temperatura quenta rapidamente (aproximadamente vinte minutos), compensación térmica para alta eficiencia, soldadura a alta temperatura e curado;

    12. A parte superior e inferior de cada zona de temperatura con sensor indutivo de temperatura independente, seguimento en tempo real e compensación de cada equilibrio de zona de temperatura;

    13. Ter a administración de contrasinal do sistema operativo, para evitar cambios de persoal irrelevantes para os parámetros do proceso, operación de rexistros de xestión de rastrexabilidade proceso de cambio de parámetros do proceso, mellorar a xestión conveniente.Para almacenar a configuración de velocidade de temperatura existente do usuario e a configuración da curva de temperatura, e pódese usar para todos os datos e impresión de curvas;

    14. A ventá de control integrada, o interruptor do ordenador, a curva de proba, a curva de impresión e a transmisión de datos son fáciles de operar, deseño humanizado.Equipado con sistema de proba de curva de temperatura de tres canles en liña, pode en calquera momento comprobar os obxectos de soldadura pola curva de temperatura real (sen o outro probador de curva de temperatura coincidente);

    15. A partir do sistema de refrixeración rápida de tecnoloxía internacional, use un tipo de lupa de arrefriamento rápido eficiente, a velocidade de arrefriamento pode chegar a 3,5 ~ 6 ℃ / SEC, a xestión é moi conveniente;O dispositivo de refrixeración forzada exterior, garantir que o efecto de cristal puntual (Opción elementos seleccionados, a configuración estándar para o arrefriamento forzado de aire natural).

    Especificación:

    Modelo

    TY-Tech 1220

      Sistema de calefacción Número de zonas de calefacción Arriba 12/baixo 12
    Número de zonas de refrixeración 2
    Lonxitude das zonas de calefacción 4640 mm
    Modo de calefacción Aire quente
    Modo de arrefriamento Refrixeración por aire forzado
    Volume de escape 10 m³/min * 2 escapes
         Sistema de transporte Máx.Ancho de PCB 400 mm
    Ancho do cinto de malla 450 mm
    Dirección de transmisión L→R (opción: R→L)
    Altura da rede de transmisión 900 ± 20 mm
    Tipo de transmisión Malla e cadea
    Rango de ancho de carril 400 mm
    Velocidade do transportador 0-2000 mm/min
    Lubricación automática/manual Estándar
    Lado de carril fixo Carril frontal fixo (opción: carril traseiro fixo)
    Compoñentes altos Superior e inferior 25 mm
            

    Sistema de control

    Fonte de alimentación 5 liñas 3 fases 380V 50/60HZ
    Potencia total 48 kW
    Consumo normal de enerxía 10-12 kW
    Tempo de quentamento 20 min
    Temp.rango de configuración Desde a temperatura ambiente.Ata 300℃
    Temp.método de control Control de bucle pechado PID e condución SSR
    Temp.control de precisión ± 1 ℃
    Temp.desviación en PCB ± 2℃
    Almacenamento de datos Proceso de datos e almacenamento de estado (80 GB)
    Placa de boquilla Placa de aliaxe de aluminio
    Alarma anormal Temperatura anormal (temperatura extra-alta/extra-baixa)
    A directiva deixou caer a alarma Luz da torre:Amarelo-quentamento, Verde-normal, Vermello-anormal
     Xeral Dimensión (L*W*H) 6300*1320*1490 mm
    Peso 2600 kg
    Cor Gris ordenador

     

     

    Palabras clave:Forno de refluxo SMT, forno de refluxo sen chumbo, forno de refluxo de gama alta, forno de soldadura de refluxo, fabricación de fornos de refluxo, forno de refluxo LED, forno de refluxo de PCB, forno de refluxo de nitróxeno, forno de refluxo de dúas vías, forno de refluxo de China, máquina de soldar PCB


    FAQ:

    P. Cal é o seu requisito de MOQ para a máquina?

    A. 1 requisito de moq establecido para a máquina.

    P. Esta é a primeira vez que uso este tipo de máquina, é fácil de manexar?

    R: Hai un manual en inglés ou un vídeo de guía que che mostra como usar a máquina.

    P: Se a máquina ten algún problema despois de recibila, como podemos facelo?

    R: O noso enxeñeiro axudaralle a solucionalo primeiro e as pezas gratuítas envíanche no período de garantía da máquina.

    P: Ofrece algunha garantía para a máquina?

    R: Si ofrecerase 1 ano de garantía para a máquina.

    P: Como podo facer un pedido contigo?

    R: Podes poñerte en contacto connosco por correo electrónico, whatsapp, wechat e confirmar o prezo final, o método de envío e o prazo de pago, despois enviarémosche unha factura proforma cos nosos datos bancarios.


  • Anterior:
  • Seguinte: