特徴
GSK のメインのインテリジェント構成:
1. MES システムの標準バージョンは、インダストリー 4.0 ソリューションの出力をカスタマイズでき、SOP と機器のオープンデータを記録してアップロードできます。
2. 温度と湿度の検出 装置内の温度と湿度をリアルタイムに検出し、エアコンとのクローズドループ制御が可能
3. Panchao システムカメラスキャンコード、互換性のあるサイズ: 3-3-7-7mm
4. SPI接続、ずれの自動補正、粉体測定用ステンシルの自動洗浄、錫の削減
5. 安全制御ドア開閉機、異常警報
6. 権限設定が自由に設定でき、オペレーター、技術者、エンジニアの権限区分を設定可能
7.スマートUIの新インターフェース、ショートカットキー操作
8. BTBの電気レイアウトは前面にあり、設備は1つに結合され、生産能力が向上します。
9. 2 セットの HTH 装置を使用してドラマを一緒に印刷し、生産能力を向上させます
10. 2D検査 錫切れ・印刷欠け・連続錫を検出
詳細画像
仕様
| 機械の性能 | |
| 繰り返し位置精度 | ±12.5um@6 σ、CPK≧2.0 |
| 印刷精度 | ±22um@6 σ、CPK≧2.0 |
| NCP-CT | 7s |
| HCP-CT | 18秒/個 |
| プロセスCT | 4分 |
| ラインCT変更 | 2分 |
| 基板処理パラメータ | |
| 最大ボードサイズ | 400*340mm (オプション:530*340mm) |
| 最小基板サイズ | 50*50mm |
| 板厚 | 0.4～6mm |
| カメラの機械範囲 | 528×340mm |
| 最大ボード重量 | 4kg |
| 基板エッジのクリアランス | 2.5mm |
| ボードの高さ | 15mm |
| 搬送速度 | 900±40mm |
| (最大) 搬送速度 | 最大1500mm/秒 |
| 搬送方向 | 1ステージ |
| 送信方向 | 左から右へ |
| 右から左に | |
| 内も外も同じ | |
| サポートシステム | マグネットピン |
| サポートブロック | |
| 手動昇降テーブル | |
| ボードが湿っている | 自動上クランプ |
| サイドクランプ | |
| 印刷パラメータ | |
| 印刷速度 | 10～200mm/秒 |
| 印圧 | 0.5～10kg |
| 印刷モード | 1回/2回 |
| キージのタイプ | ゴム、スキージブレード（角度45/55/60） |
| スナップオフ | 0～20mm |
| サンプ速度 | 0～20mm/秒 |
| テンプレートのフレームサイズ | 470×370mm～737×737mm（厚さ20～40mm） |
| スチールメッシュの位置決めモード | Y方向の自動位置決め |
| クリーニングパラメータ | |
| 洗浄方法 | ドライ、ウェット、バキューム、3つのモード |
| 洗浄システム | サイドドリップタイプ |
| 洗浄ストローク | 自動生成 |
| 清掃位置 | ポストクリーニング |
| 洗浄速度 | 10～200mm/秒 |
| 洗浄液の消費量 | 自動/手動調整可能 |
| クリーニングペーパーの消費量 | 自動/手動調整可能 |
| 視覚パラメータ | |
| CCD 視野 | 10*8mm |
| カメラの種類 | 13万CCDデジタルカメラ |
| カメラシステム | ロックアップ/ダウン光学構造 |
| カメラのサイクルタイム | 150ミリ秒 |
| 基準マークの種類 | 標準基準マーク形状 |
| ラウンド、スクエア、ダイヤモンド、クロス | |
| パッドとプロファイル | |
| マークサイズ | 0.1～6mm |
| マーク番号 | 最大。4個 |
| 不在番号 | 最大。1個 |
| マシンパラメータ | |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz 2.2KW |
| 空気圧 | 4～6kgf/cm2 |
| 空気消費量 | ～5L/分 |
| 動作温度 | -20℃～+45℃ |
| 作業環境湿度 | 30%-60% |
| 機械寸法（フラワーライトなし） | 1380(長さ)*1150(幅)*1460(高さ)mm |
| 機械重量 | 約900kg |
| 機器の耐荷重要件 | 650kg/㎡ |
