Functie
Overzicht programmavoordelen:
- Alles in één machine, dat kanherbergen3 planken of3 pallet, één in sproeiflux, één is voorverwarmen, een andere is aan het solderen, krijgt een groter productierendement.
- Individuele spuitfluxtafel en soldeertafel.
- Hoge soldeerkwaliteit.
- Geschikt voor SMEMA-in-lijnverbinding.
- Volledige pc-controle.Alle parameters kunnen op de pc worden ingesteld en in het PCB-menu worden opgeslagen, zoals bewegingspad, soldeertemperatuur, fluxtype, soldeertype,N2temperatuur enz., beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalsoldeerkwaliteit.
Machine-uitleg
Deel 1: Software
- Alle softwaresystemen ontwikkeld door een bedrijf uit de VS, met onze 8 jaar ervaring op het gebied van selectief solderen, gebaseerd op een Windows7-systeem, met goede traceerbaarheid.
- Gebruik de gescande afbeelding als achtergrond voor padprogrammering, bewegingssnelheid, verblijftijd, lege bewegingssnelheid, Z-hoogte, golfhoogte enz. Allemaal geprogrammeerd voor verschillende soldeerlocaties.
- Toon het soldeerproces met live op camera.
- Kritische parameters worden volledig bewaakt door pc-software, zoals temperatuur, snelheid, druk enz.
- Kan worden geüpgraded met een automatische golfhoogtekalibratiefunctie, om de golf te controleren en te kalibreren's hoogte na elke bepaalde print, dus om een zeer goede golfstabiliteit te behouden.
- Over PCB's's-menu in de soldeermachine wordt alle informatie in één bestand opgeslagen.Het omvat PCB-afmetingen en -afbeelding, gebruikt fluxtype, soldeertype, soldeermondstuktype, soldeertemperatuur, N2-temperatuur, bewegingspad en elke locatie's-gerelateerde golfhoogte en Z-hoogte enz. Wanneer de klant dezelfde PCB soldeert, kunnen ze volledige informatie krijgen over hoe dit werkt'Het is gedaan in de geschiedenis, ook gemakkelijk te traceren.
Deel2: bewegingssysteem
- Zelf ontworpen bewegingstafel met gegoten aluminium, lichter van gewicht met hoge bewegingssnelheid.
- De servomotor en driver van Panasonic zorgen voor een stabiel aandrijfvermogen, met schroefpaal en lineaire gilderail voor geleiding.Kostbare positie, minder geluid, stabiele beweging.
- Met stofdichte plaat boven bewegingstafel, om te voorkomen dat flux of soldeerdruppels de kogelomloopspindel beschadigen.
Deel 3: fluxsysteem
- Standaard uitgerust met geïmporteerde straalklep om een kostbaar vloeiresultaat te verkrijgen met een kleine fluxpunt. Houd er rekening mee dat het vaste fluxgehalte minder dan 10% moet zijn.
- Flux wordt op voorraad gehouden door een PP-kunststof druktank, zorg ervoor dat de druk stabiel is zonder de hoeveelheid flux te beïnvloeden.
Deel 4: Voorverwarmen
- Boven- en onderaan de transportband uitgerust met IR-voorverwarming.Positie is verstelbaar.
- Verwarmingsratio is instelbaar via pc, van 0 ---100%
Deel 5: dubbele soldeerpot
- eensoldeerpotsysteem met individuele temperatuurregeling, N2-temperatuurregeling, golfhoogteregeling.Alles geïnstalleerd in éénzelfde tafel.De afstand tussen twee soldeerpotten kan worden aangepast.
- Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie etc. allemaal softwarematig in te stellen.
- Soldeerpot is gemaakt van Ti, geen lekkage.Met gietijzeren verwarming buiten, robuust en snel opwarmen.
- Soldeerpot is bedraad met snelkoppeling.Wanneer u de soldeerpot vervangt zonder dat er opnieuw bedrading nodig is, gewoon plug & play.
- N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
- Met soldeerniveaucontrole en alarm.
Deel 6: transportband
- Stappenmotoraandrijving voor vaste en beweegbare transportband.
- Met roestvrijstalen rol voor transportband, niet draagbaar bij langdurig gebruik.Zorg er ook voor dat het soldeermondstuk de plaat kan naderen's-rand 3 mm.
- Met PCB-klemsysteem op transportband.
Detailafbeelding
Specificaties
Machinespecificaties
| Machine naam | TY-400TO |
| Algemeen | |
| dimensie | L3100x B1650 x H1650 mm |
| algemene macht | 20 kW |
| verbruik vermogen | 6--10 kW |
| stroomvoorziening | Driefasig vijfdraadssysteem 380V |
| netto gewicht | 1500KG |
| vereistlucht bron | 3-5 repen |
| vereiste luchtstroom | 8-12L/min |
| vereiste N2-druk | 3-4 maten |
| vereiste N2-stroom | >1,5 kubieke meter/uur |
| vereiste N2-zuiverheid | 》99,998% |
| vereist vermoeiend | Boven de spray: 800 --- 1000 cbm/u Boven de tinoven: 600 --- 800 cbm/u |
| drager of printplaat | |
| vervoerder | Nodig |
| maximale bagagedragergrootte | L500 XW600 mm |
| maximaal soldeeroppervlak | L500XW450 mm |
| printplaat rand | 3mm |
| controle en transportband | |
| controlerend | PLC + besturing |
| transportband breedte | 300-600MM |
| soort transportband | Pinkettingbaan voor vloeien en voorverwarmen, rollenbaan voor solderen |
| transportband dik | 1 ---- 4 mm |
| richting van de transportband | Van links naar rechts |
| transportband omhoog | 100 mm |
| bodemvrijheid van de transportband | 30mm |
| transportband belasting | <10 kg |
| transportrail | Aluminium rail |
| transportband hoogte | 900 +/- 30 mm |
| Bewegingstafel(vloeiend) | |
| bewegingsas | X, Y |
| beweging controle | servo-besturing |
| nauwkeurigheid van de positie | +/- 0,05 mm |
| chassis | metaal lassen |
| Fluxbeheer | |
| flux mondstuk | straal klep |
| duurzaamheid van het mondstuk | roestvrij staal |
| capaciteit van de fluxtank | 1L |
| fluxtank | drukvat |
| voorverwarmen | |
| methode voorverwarmen | bovenste en onderste IR-verwarming |
| verwarming's kracht | 6 kW |
| temperatuurbereik | 25--240c graad |
| Bewegingstafel (solderen) | |
| bewegingsas | X, Y, Z |
| beweging controle | servo-besturing |
| bewegingsmotor | Panasonic-servomotor |
| kogelomloopspindel | Hallo |
| nauwkeurigheid van de positie | +/- 0,05 mm |
| chassis | metaal lassen |
| soldeer pot | |
| standaard potnummer | 1 |
| capaciteit van de soldeerpot | 13kg/potelektromagnetische pomp |
| soldeertemperatuurbereik | PID |
| smeltende tijd | 75 minutenstijgen naar 260° |
| maximale soldeertemperatuur | 350 ℃ |
| soldeer verwarming | 1,2 kW |
| mondstuk reinigen | Automatische reiniging met instelbare tijd |
| soldeer mondstuk | |
| sproeier afm | aangepast |
| materiaal | hoge koolstoflegering |
| standaard uitgerust mondstuk | Standaardconfiguratie: 5 stuks/oven (binnendiameter 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
| N2-beheer | |
| N2 verwarmer | standaard uitgerust |
| N2 temperatuurbereik | 0 - 350 ℃ |
| N2-verbruik | 1-2m3/u/pot totaal: 4 m3/u |







