Ezaugarri
Programaren abantailen ikuspegi orokorra:
- Guztia makina batean, ahalegokitu3 ohol edo3 paleta, bat spray fluxuan, bat aurrez berotzen ari da, beste bat soldatzean, produkzio etekin handiagoa lortu.
- Banakako spray flux taula eta soldadura mahaia.
- Soldadura kalitate handia.
- SMEMA lineako konexiorako gai da.
- Ordenagailuaren kontrol osoa.Parametro guztiak ordenagailuan ezar daitezke eta PCB menuan gorde daitezke, hala nola, mugitzeko bidea, soldadura tenperatura, fluxu mota, soldadura mota,N2tenperatura eta abar, traza-gaitasun onena eta soldadura-kalitatea errepikatzeko erraza lortzeko.
Makinaren azalpena
1. zatia: softwarea
- AEBko konpainiak garatutako software sistema guztia, soldadura selektiboari buruzko gure 8 urteko esperientziarekin, Windows7 sisteman oinarrituta, trazagarritasun onarekin.
- Erabili eskaneatutako irudia atzeko plano gisa bideen programaziorako, higidura-abiadura, egonaldi-denbora, hutsik dagoen mugimendu-abiadura, Z altuera, olatu-altuera eta abar soldadura gune desberdinetarako programatuta.
- Erakutsi soldadura-prozesua zuzeneko kamerarekin.
- Parametro kritikoak guztiz kontrolatzen ditu ordenagailuko softwareak, hala nola tenperatura, abiadura, presioa, etab.
- Berritu daiteke olatuen altuera automatikoki kalibratzeko funtzioarekin, olatua egiaztatzeko eta kalibratzeko's altuera PCB jakin bakoitzaren ondoren, beraz, olatuen egonkortasun oso ona mantentzeko.
- PCBri buruz's menua soldatzeko makinan, informazio guztia fitxategi batean gordeko da.PCB dimentsioa eta irudia, erabilitako fluxu mota, soldadura mota, soldadura tobera mota, soldadura tenperatura, N2 tenperatura, mugimendu-bidea eta gune bakoitza barne hartuko ditu.'s erlazionatutako olatuen altuera eta Z altuera eta abar. Bezeroak PCB bera soldatzen duenean, informazio osoa lor dezakete nola horri buruz'historian egina da, aztarnarako ere erraza.
2. zatia: mugimendu-sistema
- Norberak diseinatutako mugimendu-mahaia aluminio fundizioarekin, pisu arinagoa eta mugimendu-abiadura azkarrarekin.
- Panasonic serbo-motorrek eta gidariek gidatzeko potentzia egonkorra eskaintzen dute, torloju-zutoinarekin eta gremio linealarekin gidatzeko.Posizio preziatua, zarata gutxiago, mugimendu egonkorra.
- Mugimendu-mahaiaren gainean hautsaren aurkako plaka batekin, fluxua edo soldadura erorketa saihesteko bola torlojua kaltetzeko.
3. zatia: fluxu-sistema
- Inportatutako jet balbulaz hornitutako estandarra fluxu-puntu txiki batekin fluxu emaitza preziatua lortzeko, kontuan izan fluxu solidoaren edukia % 10 baino txikiagoa izan behar dela.
- Fluxua PP plastikozko presio depositu batek hornitzen du, ziurtatu presioa egonkorra dela fluxu kopuruaren eraginik gabe.
4. zatia: Aurreberotu
- Goiko eta beheko garraiatzailean IR preberokuntzaz hornituta.Posizioa erregulagarria da.
- Berokuntza-erlazioa ordenagailuaren bidez erregulagarria da, 0 ---% 100etik
5. zatia: soldadura bikoitza
- batsoldadura-ontziaren sistema banakako tenperatura kontrolarekin, N2 tenperatura kontrolarekin, olatuen altueraren kontrolarekin.Guztiak mahai berean instalatuta.Soldadura-ontzien arteko distantzia egokitu daiteke.
- Soldadura tenperatura, N2 tenperatura, olatuen altuera, olatuen kalibrazioa eta abar softwarean konfiguratzeko gai dira.
- Soldadura-potea Tiz egina dago, ez ihesak.Burdinurtuzko berogailuarekin kanpoan, bero sendoa eta azkarra.
- Soldadura-potea konektore azkar batekin kabletuta dago.Soldadura-potea berriro kableatu gabe trukatu behar denean, konektatu eta erreproduzitu.
- N2 lineako berokuntza-sistema, soldadura primeran bustitzeko eta soldadura-eskoria murrizteko.
- Soldadura maila egiaztatzearekin eta alarmarekin.
6. zatia: garraiatzailea
- Urratseko motorra garraiatzaile finko eta mugikorrentzako.
- Garraiorako altzairu herdoilgaitzezko arrabolarekin, ezin da eraman epe luzerako erabilerarekin.Ziurtatu soldadura-tobera taulara hurbil daitekeela ere's ertza 3 mm.
- Zinta garraiatzailean PCB atxikitzeko sistemarekin.
Xehetasun Irudia
Zehaztapenak
Makinaren zehaztapenak
Makinaren izena | TY-400TO |
Orokorra | |
dimentsioa | L3100x W1650 x H1650mm |
botere orokorra | 20kw |
kontsumo potentzia | 6--10kw |
energia hornidura | Bost hariko sistema trifasikoa 380V |
pisu garbia | 1500KG |
beharrezkoakaire iturria | 3-5 Taberna |
behar den aire-fluxua | 8-12L/min |
behar den N2 presioa | 3-4 Taberna |
beharrezkoa den N2 fluxua | >1,5 metro kubiko/orduko |
behar den N2 purutasuna | 》%99,998 |
nekea eskatzen zuen | Sprayaren gainean: 800---1000 cbm/h Ezta-labearen gainean: 600---800 cbm/h |
eramailea edo PCB | |
eramaile | Beharrezkoa |
garraiolariaren gehienezko tamaina | L500 XW600 mm |
soldadura-eremu maximoa | L500XW450 mm |
pcb ertza | 3mm |
kontrolatzea eta garraiatzailea | |
kontrolatuz | PLC + kontrolagailua |
garraiagailuaren zabalera | 300-600MM |
garraiatzaile mota | Pin kate-garraiatzailea fluxu eta aurreberotzeko, arrabol-garraiatzailea soldatzeko |
garraiatzailea lodi | 1----4 mm |
garraiatzailearen norabidea | Ezkerretik eskuinera |
garraiatzailea gorako sakea | 100 mm |
garraiagailuaren beheko tartea | 30mm |
garraio-karga | <10kg |
zinta garraiatzailea | Aluminiozko erraila |
garraiagailuaren altuera | 900+/-30mm |
Mugimendu mahaia(fluxua) | |
higidura-ardatza | X, Y |
mugimenduaren kontrola | serbo kontrola |
posizioaren zehaztasuna | +/- 0,05 mm |
xasisa | metalen soldadura |
Fluxuen kudeaketa | |
fluxuen pita | zorrotada balbula |
pita iraunkortasuna | altzairu herdoilgaitza |
fluxu deposituaren edukiera | 1L |
fluxu depositua | presio depositua |
Aurrez berotu | |
aurrez berotzeko metodoa | goiko eta beheko IR berogailua |
berogailua's boterea | 6kw |
tenperatura tartea | 25--240c gradu |
Mugimendu mahaia (soldadura) | |
higidura-ardatza | X, Y, Z |
mugimenduaren kontrola | serbo kontrola |
mugimendu motorra | Panasonic serbo motorra |
bola-torlojua | Hiwin |
posizioaren zehaztasuna | +/- 0,05 mm |
xasisa | metalen soldadura |
soldadura-potea | |
eltze-zenbaki estandarra | 1 |
soldadura-ontziaren edukiera | 13kg/poteaponpa elektromagnetikoa |
soldadura tenperatura tartea | PID |
urtze-denbora | 75 minutu260era igo° |
soldadura tenperatura maximoa | 350 ℃ |
soldadura berogailua | 1,2kw |
pita garbiketa | Garbiketa automatikoa ezar daitekeen denborarekin |
soldatzeko pita | |
pita dim | pertsonalizatua |
materiala | karbono handiko aleazioa |
estandar hornitutako pita | Konfigurazio estandarra: 5 pieza/labe (barruko diametroa 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 kudeaketa | |
N2 berogailua | estandarra hornituta |
N2 tenperatura tartea | 0-350 ℃ |
N2 kontsumoa | 1-2m3/h/pot totala: 4 m3/h |