คุณสมบัติ
ภาพรวมข้อดีของโปรแกรม:
- ครบจบในเครื่องเดียวก็ทำได้รองรับ3 บอร์ดหรือ3 พาเลทอันหนึ่งอยู่ในสเปรย์ฟลักซ์ อันหนึ่งกำลังอุ่น อีกอันอยู่ในการบัดกรี เพื่อให้ได้ผลผลิตที่มากขึ้น
- โต๊ะฟลักซ์สเปรย์ส่วนบุคคลและโต๊ะบัดกรี
- คุณภาพการบัดกรีสูง
- สามารถเชื่อมต่อ SMEMA ในสายได้
- ควบคุมพีซีเต็มรูปแบบพารามิเตอร์ทั้งหมดสามารถตั้งค่าในพีซีและบันทึกลงในเมนู PCB เช่นเส้นทางการเคลื่อนที่ อุณหภูมิบัดกรี ประเภทฟลักซ์ ประเภทบัดกรีN2อุณหภูมิ ฯลฯ ความสามารถในการติดตามที่ดีที่สุดและง่ายต่อการได้รับคุณภาพการบัดกรีซ้ำ
อธิบายเครื่อง
ส่วนที่ 1: ซอฟต์แวร์
- ระบบซอฟต์แวร์ทั้งหมดที่พัฒนาโดยบริษัทจากสหรัฐอเมริกา ด้วยประสบการณ์ 8 ปีเกี่ยวกับการบัดกรีแบบเลือกสรร อิงจากระบบ Windows7 พร้อมความสามารถในการติดตามที่ดี
- ใช้รูปภาพที่สแกนเป็นพื้นหลังสำหรับการโปรแกรมเส้นทาง ความเร็วการเคลื่อนที่ เวลาพัก ความเร็วการเคลื่อนที่ที่ว่างเปล่า ความสูง Z ความสูงของคลื่น ฯลฯ ทั้งหมดนี้ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับจุดบัดกรีที่แตกต่างกัน
- แสดงกระบวนการบัดกรีพร้อมถ่ายทอดสดบนกล้อง
- พารามิเตอร์ที่สำคัญอยู่ภายใต้การตรวจสอบโดยซอฟต์แวร์พีซี เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว ความดัน ฯลฯ
- สามารถอัพเกรดให้มีฟังก์ชั่นการสอบเทียบความสูงของคลื่นอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบและปรับเทียบคลื่นได้-ความสูงหลังจากทุก ๆ pcb ดังนั้นเพื่อรักษาเสถียรภาพของคลื่นที่ดีมาก
- เกี่ยวกับพีซีบี-เมนูในเครื่องบัดกรี ข้อมูลทั้งหมดจะจัดเก็บไว้ในไฟล์เดียวซึ่งจะรวมถึงขนาดและรูปภาพของ PCB, ประเภทฟลักซ์ที่ใช้, ประเภทบัดกรี, ประเภทหัวฉีดบัดกรี, อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, เส้นทางการเคลื่อนที่ และแต่ละไซต์-ความสูงของคลื่นและความสูงของ Z เป็นต้น เมื่อลูกค้าบัดกรี PCB เดียวกัน พวกเขาจะได้รับข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการบัดกรี-ทำในประวัติศาสตร์แล้วยังง่ายต่อการติดตามอีกด้วย
ส่วนที่ 2: ระบบการเคลื่อนไหว
- โต๊ะการเคลื่อนไหวออกแบบเองด้วยอลูมิเนียมหล่อ น้ำหนักเบาพร้อมความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว
- เซอร์โวมอเตอร์และไดรเวอร์ของ Panasonic ให้พลังขับเคลื่อนที่มั่นคง พร้อมเสาสกรูและรางกิลด์เชิงเส้นสำหรับนำทางตำแหน่งอันล้ำค่า เสียงรบกวนน้อยลง การเคลื่อนไหวที่มั่นคง
- มีแผ่นกันฝุ่นเหนือโต๊ะเคลื่อนที่ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟลักซ์หรือโลหะบัดกรีหล่นเพื่อทำให้บอลสกรูเสียหาย
ส่วนที่ 3: ระบบฟลักซ์
- อุปกรณ์มาตรฐานที่มีเจ็ทวาล์วนำเข้าเพื่อให้ได้ผลฟลักซ์ที่มีค่าโดยมีจุดฟลักซ์ขนาดเล็ก โปรดทราบว่าปริมาณของแข็งฟลักซ์ควรน้อยกว่า 10%
- ฟลักซ์บรรจุอยู่ในถังแรงดันพลาสติก PP ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันคงที่โดยไม่ได้รับผลกระทบจากปริมาณฟลักซ์
ส่วนที่ 4: เปิดเครื่อง
- ที่สายพานลำเลียงด้านบนและด้านล่างพร้อมกับระบบอุ่น IRตำแหน่งสามารถปรับได้
- อัตราส่วนความร้อนสามารถปรับได้โดย PC ตั้งแต่ 0 --- 100%
ส่วนที่ 5: หม้อประสานคู่
- หนึ่งระบบหม้อบัดกรีพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิเฉพาะตัว, การควบคุมอุณหภูมิ N2, การควบคุมความสูงของคลื่นทั้งหมดติดตั้งอยู่ในตารางเดียวกันสามารถปรับระยะห่างระหว่างหม้อประสานสองใบได้
- อุณหภูมิบัดกรี, อุณหภูมิ N2, ความสูงของคลื่น, การปรับเทียบคลื่น ฯลฯ ทั้งหมดนี้สามารถตั้งค่าได้ในซอฟต์แวร์
- หม้อบัดกรีทำจาก Ti ไม่รั่วซึมด้วยฮีตเตอร์เหล็กหล่อด้านนอก แข็งแรงและร้อนเร็ว
- หม้อบัดกรีมีสายพร้อมขั้วต่อแบบสวมเร็วเมื่อเปลี่ยนหม้อบัดกรีโดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่ เพียงเสียบปลั๊กและเล่น
- ระบบทำความร้อนออนไลน์ N2 เพื่อให้การบัดกรีเปียกอย่างสมบูรณ์แบบและลดขี้โลหะบัดกรี
- ด้วยการตรวจสอบระดับบัดกรีและการเตือน
ส่วนที่ 6: สายพานลำเลียง
- สเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อนสำหรับสายพานลำเลียงแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
- มีลูกกลิ้งสแตนเลสสำหรับสายพานลำเลียง ไม่สามารถสวมใส่ได้กับการใช้งานระยะยาวตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดบัดกรีสามารถเข้าใกล้บอร์ดได้-ขอบส 3มม.
- ด้วยระบบหนีบ PCB ที่สายพานลำเลียง
ภาพรายละเอียด
ข้อมูลจำเพาะ
สเปคเครื่อง
| ชื่อเครื่อง | TY-400ทีโอ |
| ทั่วไป | |
| มิติ | L3100x กว้าง 1650 x สูง 1650 มม |
| พลังทั่วไป | 20กิโลวัตต์ |
| กำลังการบริโภค | 6--10กิโลวัตต์ |
| แหล่งจ่ายไฟ | ระบบไฟ 5 สาย 3 เฟส 380V |
| น้ำหนักสุทธิ | 1500กก |
| ที่จำเป็นแหล่งอากาศ | 3-5 บาร์ |
| การไหลของอากาศที่จำเป็น | 8-12 ลิตร/นาที |
| ต้องการแรงดัน N2 | 3-4 บาร์ |
| กระแส N2 ที่ต้องการ | -1.5 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| ต้องการความบริสุทธิ์ N2 | -99.998% |
| จำเป็นต้องเหนื่อย | เหนือสเปรย์: 800---1,000cbm/ชม เหนือเตาดีบุก: 600---800cbm/ชม |
| ผู้ให้บริการหรือ PCB | |
| ผู้ให้บริการ | จำเป็น |
| ขนาดผู้ให้บริการสูงสุด | L500 XW600มม |
| พื้นที่บัดกรีสูงสุด | L500XW450มม |
| ขอบพีซีบี | 3mm |
| การควบคุมและสายพานลำเลียง | |
| การควบคุม | บมจ. + คอนโทรลเลอร์ |
| ความกว้างของสายพานลำเลียง | 300-600 มม |
| ประเภทสายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงแบบโซ่พินสำหรับฟลักซ์และการอุ่น สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสำหรับการบัดกรี |
| สายพานลำเลียงหนา | 1----4 มม |
| ทิศทางสายพานลำเลียง | จากซ้ายไปขวา |
| การกวาดล้างสายพานลำเลียง | 100มม |
| การกวาดล้างด้านล่างของสายพานลำเลียง | 30mm |
| โหลดสายพานลำเลียง | <10กก |
| รางลำเลียง | รางอลูมิเนียม |
| ความสูงของสายพานลำเลียง | 900+/-30มม |
| ตารางการเคลื่อนไหว-ฟลักซ์) | |
| แกนการเคลื่อนที่ | เอ็กซ์, ย |
| การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
| แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
| การจัดการฟลักซ์ | |
| หัวฉีดฟลักซ์ | เจ็ทวาล์ว |
| ความทนทานของหัวฉีด | สแตนเลส |
| ความจุถังฟลักซ์ | 1L |
| ถังฟลักซ์ | ถังแรงดัน |
| เปิดเครื่อง | |
| วิธีอุ่นเครื่อง | ความร้อน IR บนและล่าง |
| เครื่องทำความร้อน-พลังของ | 6กิโลวัตต์ |
| ช่วงอุณหภูมิ | 25--240c องศา |
| ตารางการเคลื่อนไหว (การบัดกรี) | |
| แกนการเคลื่อนที่ | X, Y, Z |
| การควบคุมการเคลื่อนไหว | การควบคุมเซอร์โว |
| มอเตอร์เคลื่อนที่ | พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์ |
| บอลสกรู | ฮิวิน |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | + / - 0.05 มม |
| แชสซี | การเชื่อมโลหะ |
| หม้อประสาน | |
| หมายเลขหม้อมาตรฐาน | 1 |
| ความจุหม้อประสาน | 13กก./หม้อปั๊มแม่เหล็กไฟฟ้า |
| ช่วงอุณหภูมิบัดกรี | พีไอดี |
| เวลาละลาย | 75 นาทีเพิ่มขึ้นเป็น 260° |
| อุณหภูมิบัดกรีสูงสุด | 350 ℃ |
| เครื่องทำความร้อนประสาน | 1.2kw |
| การทำความสะอาดหัวฉีด | ทำความสะอาดอัตโนมัติพร้อมตั้งเวลาได้ |
| หัวฉีดบัดกรี | |
| หัวฉีดสลัว | กำหนดเอง |
| วัสดุ | โลหะผสมคาร์บอนสูง |
| หัวฉีดที่ติดตั้งมาตรฐาน | การกำหนดค่ามาตรฐาน: 5 ชิ้น/เตา (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 3 มม.,4 มม.,5 มม.,6 มม.,8 มม.) |
| การจัดการ N2 | |
| เครื่องทำความร้อน N2 | อุปกรณ์มาตรฐาน |
| ช่วงอุณหภูมิ N2 | 0 - 350 ℃ |
| การบริโภค N2 | 1-2 ลบ.ม./ชม./หม้อ รวม: 4 ลบ.ม./ชม |







