-
Millised on peamised SMT-liini seadmed?
SMT täisnimi on Surface mount tehnoloogia.SMT välisseadmed viitavad SMT protsessis kasutatavatele masinatele või seadmetele.Erinevad tootjad konfigureerivad erinevaid SMT tootmisliine vastavalt oma tugevusele ja ulatusele ning klientide nõudmistele.Neid saab jagada järgmisteks...Loe rohkem -
SMT laadur
{ kuva: puudub;}SMT-laadur on omamoodi tootmisseade SMT tootmisel ja töötlemisel.Selle põhiülesanne on asetada monteerimata PCB plaat SMT plaadimasinasse ja saata plaat automaatselt plaadi imemismasinasse ning seejärel asetab plaadi imemismasin automaatselt t...Loe rohkem -
Erinevus võrguühenduseta AOI ja võrguühenduseta AOI vahel.
Online AOI on optiline detektor, mida saab paigutada smt konveierile ja kasutada samaaegselt teiste smt koosteliini seadmetega.Offline AOI on optiline detektor, mida ei saa paigutada SMT konveierile ja kasutada koos SMT konveieriga, kuid mida saab paigutada...Loe rohkem -
Mis on SMT ja DIP?
SMT viitab pindpaigalduse tehnoloogiale, mis tähendab, et elektroonilised komponendid lüüakse läbi seadmete PCB plaadile ning seejärel kinnitatakse komponendid ahjus kuumutades PCB plaadile.DIP on käsitsi sisestatav komponent, näiteks mõned suured pistikud, seadmetele ei saa pihta...Loe rohkem -
Erinevus reflow ahju ja lainejootmise vahel.
1. Lainejootmine on protsess, mille käigus sulajoodet moodustab jootekomponentide jootelaine;tagasivoolav jootmine on protsess, mille käigus kõrge temperatuuriga kuum õhk moodustab jootmiskomponentideks sulava jootmise.2. Erinevad protsessid: räbusti tuleks pihustada esmalt lainejootmisel ja seejärel läbi...Loe rohkem -
Millistele aspektidele tuleks reflow-jootmise protsessis tähelepanu pöörata?
1. Seadistage mõistlik tagasivoolu jootmise temperatuurikõver ja testige regulaarselt temperatuurikõverat reaalajas.2. Keevitada vastavalt PCB disaini keevitussuunale.3. Rangelt vältige konveierilindi vibreerimist keevitusprotsessi ajal.4. Trükiplaadi keevitusefekt m...Loe rohkem -
Reflow ahju põhimõte
Reflow-ahi on mehaaniliste ja elektriliste ühenduste jootmine pindpaigalduskomponentide otste või tihvtide ja trükkplaadi padjandite vahel, sulatades uuesti trükkplaadi padjanditele eelnevalt jaotatud pastaga täidetud joodise.Reflow jootmine on mõeldud komponentide jootmiseks PCB boa...Loe rohkem -
Mis on lainejootmismasin?
Lainejootmine tähendab, et sulajoodet (plii-tina sulam) pihustatakse elektripumba või elektromagnetilise pumba kaudu konstruktsioonis nõutavasse jootelaineharja.Plaat läbib jootelaine harja ja moodustab jootevedeliku tasemel kindla kujuga jootetipu....Loe rohkem -
Valikuline jootmine vs lainejoote
Wave Solder Lainejootmismasina kasutamise lihtsustatud protsess: Esiteks pihustatakse sihtplaadi alumisele küljele räbustikiht.Räbusti eesmärk on puhastada ja valmistada komponendid ja PCB ette jootmiseks.Termošoki vältimiseks soojendatakse plaati enne jootmist aeglaselt...Loe rohkem -
Pliivaba tagasivooluprofiil: leotamistüüp vs. vajumine
Pliivaba tagasivooluprofiil: leotustüüp vs. vajutustüüp Reflow-jootmine on protsess, mille käigus jootepasta kuumutatakse ja muutub sulaks, et ühendada komponentide tihvtid ja PCB-padjad püsivalt kokku.Sellel protsessil on neli etappi/tsooni – eelsoojendus, leotamine, r...Loe rohkem -
Millistel tingimustel seadistate reflow ahju ÜLEMISELE ja ALUMISELE küttekehadele erinevad temperatuurid?
Millistel tingimustel seadistate reflow ahju ÜLEMISELE ja ALUMISELE küttekehadele erinevad temperatuurid?Enamikul juhtudel on tagasivooluahju termilised seadeväärtused sama tsooni nii ülemise kui ka alumise kütteelemendi jaoks samad.Kuid on erijuhtumeid, kus see on vajalik ...Loe rohkem -
Kuidas Reflow ahju hooldada?
Nõuetekohane tagasivoolu ülevoolu hooldus võib pikendada selle elutsüklit, hoida masinat heas seisukorras ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.Üks olulisemaid ülesandeid tagasivooluahju nõuetekohaseks hooldamiseks on ahju kambris kogunenud räbustijääkide eemaldamine.Kuigi...Loe rohkem
Professionaalne SMT lahenduste pakkuja
Lahendage kõik SMT-ga seotud küsimused
- sales@tytech-smt.com
- +86 15361670575