-
Mitkä ovat tärkeimmät SMT-linjan laitteet?
SMT:n koko nimi on pintaliitostekniikka.SMT-oheislaitteistolla tarkoitetaan SMT-prosessissa käytettyjä koneita tai laitteita.Eri valmistajat konfiguroivat erilaisia SMT-tuotantolinjoja omien vahvuuksiensa ja mittakaavansa sekä asiakkaiden tarpeiden mukaan.Ne voidaan jakaa eri...Lue lisää -
SMT Loader
{ näyttö: ei mitään;}SMT-kuormaaja on eräänlainen tuotantolaite SMT-tuotannossa ja -jalostuksessa.Sen päätehtävänä on sijoittaa irrotettu piirilevy SMT-levykoneeseen ja lähettää levy automaattisesti levyn imukoneeseen, ja sitten levyimukone asettaa automaattisesti...Lue lisää -
Ero online-AOI:n ja offline-AOI:n välillä.
Online AOI on optinen ilmaisin, joka voidaan sijoittaa smt-kokoonpanolinjalle ja käyttää samanaikaisesti muiden smt-kokoonpanolinjan laitteiden kanssa.Offline AOI on optinen ilmaisin, jota ei voi sijoittaa SMT-kokoonpanolinjalle ja käyttää yhdessä SMT-kokoonpanolinjan kanssa, mutta joka voidaan sijoittaa...Lue lisää -
Mikä on SMT ja DIP?
SMT viittaa pintaliitosteknologiaan, mikä tarkoittaa, että elektroniset komponentit osuvat piirilevyyn laitteiston kautta, jonka jälkeen komponentit kiinnitetään piirilevyyn uunissa kuumentamalla.DIP on käsin asetettava komponentti, kuten jotkut suuret liittimet, laitteeseen ei saa osua...Lue lisää -
Ero reflow-uunin ja aaltojuottamisen välillä.
1. Aaltojuotto on prosessi, jossa sula juote muodostaa juotosaallon juotoskomponenteille;reflow-juotto on prosessi, jossa korkean lämpötilan kuuma ilma muodostaa sulavan juotoksen juotoskomponenteiksi.2. Erilaiset prosessit: Flux tulee ruiskuttaa ensin aaltojuottamiseksi ja sitten...Lue lisää -
Mihin näkökohtiin tulisi kiinnittää huomiota reflow-juotosprosessissa?
1. Aseta kohtuullinen reflow juotoksen lämpötilakäyrä ja tee lämpötilakäyrän reaaliaikainen testaus säännöllisesti.2. Hitsaa piirilevyn hitsaussuunnan mukaan.3. Estä tarkasti kuljetinhihnan tärinä hitsausprosessin aikana.4. Painetun levyn hitsausvaikutus m...Lue lisää -
Reflow-uunin periaate
Reflow-uuni on mekaanisten ja sähköisten liitäntöjen juottaminen pinta-asennuskomponenttien päätteiden tai tappien ja piirilevytyynyjen välillä sulattamalla uudelleen tahnalla ladattu juotos, joka on valmiiksi jaettu piirilevytyynyille.Reflow juottaminen on tarkoitettu komponenttien juottamiseen piirilevyyn...Lue lisää -
Mikä on aaltojuotoskone?
Aaltojuotos tarkoittaa, että sula juote (lyijy-tinaseos) ruiskutetaan suunnittelun edellyttämään juotosaallon harjaan sähköpumpun tai sähkömagneettisen pumpun kautta.Levy kulkee juotosaallon harjan läpi ja muodostaa tietyn muotoisen juotoshuipun juotosnesteen tasolle.The...Lue lisää -
Selective Solder vs Wave Solder
Wave Solder Yksinkertaistettu prosessi aaltojuotoskoneen käyttämiseksi: Ensin suihkutetaan kerros juoksutetta kohdelevyn alapuolelle.Fluxin tarkoitus on puhdistaa ja valmistella komponentit ja piirilevy juottamista varten.Lämpösokkien estämiseksi levy esilämmitetään hitaasti ennen juottamista...Lue lisää -
Lyijytön Reflow-profiili: Liotustyyppi vs. painuva tyyppi
Lyijytön Reflow-profiili: Liotustyyppi vs. painuva tyyppi Reflow-juotos on prosessi, jossa juotospasta kuumennetaan ja muuttuu sulaan, jotta komponenttien nastat ja piirilevytyynyt voidaan yhdistää pysyvästi.Tässä prosessissa on neljä vaihetta/aluetta - esilämmitys, liotus, lämmitys...Lue lisää -
Millä edellytyksillä asetat eri lämpötilat reflow-uunin YLÄ- ja Pohjalämmityselementeille?
Millä edellytyksillä asetat eri lämpötilat reflow-uunin YLÄ- ja Pohjalämmityselementeille?Useimmissa tilanteissa reflow-uunin lämpöasetusarvot ovat samat sekä ylä- että alalämpöelementeissä samalla vyöhykkeellä.Mutta on erikoistapauksia, joissa se on välttämätöntä...Lue lisää -
Kuinka huoltaa Reflow-uunia?
Asianmukainen reflow-ylityshuolto voi pidentää sen elinkaarta, pitää koneen hyvässä kunnossa ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.Yksi tärkeimmistä tehtävistä reflow-uunin kunnollisessa kunnossapidossa on poistaa kertyneet juoksutusjäämät uunin kammiosta.Vaikka...Lue lisää
Ammattimainen SMT-ratkaisujen tarjoaja
Ratkaise kaikki SMT:tä koskevat kysymyksesi
- sales@tytech-smt.com
- +86 15361670575