-
Các thiết bị dòng SMT chính là gì?
Tên đầy đủ của SMT là công nghệ Surface mount.Thiết bị ngoại vi SMT dùng để chỉ máy móc hoặc thiết bị được sử dụng trong quy trình SMT.Các nhà sản xuất khác nhau cấu hình các dây chuyền sản xuất SMT khác nhau tùy theo sức mạnh, quy mô và yêu cầu của khách hàng.Chúng có thể được chia thành...Đọc thêm -
Trình tải SMT
{ không trưng bày;}Máy xúc SMT là một loại thiết bị sản xuất trong sản xuất và gia công SMT.Chức năng chính của nó là đặt bo mạch PCB chưa được gắn vào máy bo mạch SMT và tự động gửi bo mạch đến máy hút bo mạch, sau đó máy hút bo mạch sẽ tự động đặt...Đọc thêm -
Sự khác biệt giữa AOI trực tuyến và AOI ngoại tuyến.
AOI trực tuyến là một máy dò quang học có thể được đặt trên dây chuyền lắp ráp smt và được sử dụng cùng lúc với các thiết bị khác trong dây chuyền lắp ráp smt.AOI ngoại tuyến là một máy dò quang học không thể đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT và được sử dụng cùng với dây chuyền lắp ráp SMT, nhưng có thể được đặt trong...Đọc thêm -
SMT và DIP là gì?
SMT đề cập đến công nghệ gắn trên bề mặt, có nghĩa là các linh kiện điện tử được tác động lên bảng PCB thông qua thiết bị, sau đó các bộ phận này được cố định vào bảng PCB bằng cách nung nóng trong lò.DIP là bộ phận được lắp bằng tay, chẳng hạn như một số đầu nối lớn, thiết bị không thể va đập...Đọc thêm -
Sự khác biệt giữa lò reflow và hàn sóng.
1. Hàn sóng là quá trình trong đó chất hàn nóng chảy tạo thành sóng hàn tới các linh kiện hàn;Hàn nóng chảy lại là một quá trình trong đó không khí nóng ở nhiệt độ cao tạo thành chất hàn nóng chảy nóng chảy để hàn các bộ phận hàn.2. Các quy trình khác nhau: Chất trợ dung nên được phun trước khi hàn bằng sóng, sau đó phun qua...Đọc thêm -
Những khía cạnh nào cần được chú ý trong quá trình hàn nóng chảy lại?
1. Đặt đường cong nhiệt độ hàn nóng chảy lại hợp lý và thường xuyên kiểm tra đường cong nhiệt độ theo thời gian thực.2. Hàn theo hướng hàn của thiết kế PCB.3. Nghiêm cấm băng tải rung trong quá trình hàn.4. Tác dụng hàn của bảng in...Đọc thêm -
Nguyên lý của lò phản xạ
Lò Reflow là quá trình hàn các kết nối cơ và điện giữa các đầu cuối hoặc chân của các bộ phận gắn trên bề mặt và các tấm bảng in bằng cách nung chảy lại chất hàn đã được dán sẵn trên các tấm bảng in.Hàn Reflow là hàn các linh kiện vào bo mạch PCB...Đọc thêm -
Máy hàn sóng là gì?
Hàn sóng có nghĩa là chất hàn nóng chảy (hợp kim chì-thiếc) được phun vào đỉnh sóng hàn theo yêu cầu của thiết kế thông qua bơm điện hoặc bơm điện từ.Bảng đi qua đỉnh sóng hàn và tạo thành một đỉnh hàn có hình dạng cụ thể trên mức chất lỏng hàn.Các...Đọc thêm -
Hàn chọn lọc và hàn sóng
Hàn sóng Quy trình đơn giản hóa khi sử dụng máy hàn sóng: Đầu tiên, một lớp chất trợ dung được phun vào mặt dưới của bảng mục tiêu.Mục đích của chất trợ dung là làm sạch và chuẩn bị các linh kiện và PCB để hàn.Để tránh sốc nhiệt, bo mạch được làm nóng từ từ trước khi hàn...Đọc thêm -
Cấu hình Reflow không chì: Loại ngâm so với loại sụt giảm
Cấu hình Reflow không chì: Loại ngâm so với loại Sụt Hàn Reflow là một quá trình trong đó chất hàn được nung nóng và chuyển sang trạng thái nóng chảy để kết nối vĩnh viễn các chân linh kiện và miếng PCB với nhau.Có bốn bước/khu vực cho quy trình này - làm nóng trước, ngâm, r...Đọc thêm -
Trong những điều kiện nào bạn đặt nhiệt độ khác nhau cho bộ phận làm nóng TRÊN và Dưới của lò nung lại?
Trong những điều kiện nào bạn đặt nhiệt độ khác nhau cho bộ phận làm nóng TRÊN và Dưới của lò nung lại?Trong hầu hết các trường hợp, điểm đặt nhiệt của lò phản xạ nhiệt đều giống nhau đối với cả bộ phận làm nóng Trên và Dưới trong cùng một vùng.Nhưng có những trường hợp đặc biệt cần thiết...Đọc thêm -
Làm thế nào để duy trì lò Reflow?
Việc bảo trì phản xạ dòng chảy đúng cách có thể kéo dài vòng đời của máy, giữ cho máy luôn ở tình trạng tốt và nâng cao hiệu quả sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm.Một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất để bảo trì lò phản xạ đúng cách là loại bỏ cặn thông lượng tích tụ bên trong buồng lò.Mặc dù...Đọc thêm
Nhà cung cấp giải pháp SMT chuyên nghiệp
Giải quyết mọi thắc mắc của bạn về SMT
- sales@tytech-smt.com
- +86 15361670575