ವೃತ್ತಿಪರ SMT ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರು

SMT ಕುರಿತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ
ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್

ಹೆಸರು: ಪಿಸಿಬಿಎ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಲಕರಣೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳ PCBA ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, PCBA ಲೈಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣ PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಲು ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿವೆ, ಇದು PCBA ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ETA ನಿಮಗೆ PCBA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

图片2

1, SMT ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್
PCBA ಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ SMT ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಏಕರೂಪದ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ನಿಲ್ದಾಣದ ಮೂಲಕ PCB ಗೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ.ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ (ಚಿಪ್ ಮೌಂಟರ್)
ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ನಂತರ PCBA ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ PCB ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

3,ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್(SMD ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು)
ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ತಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅದನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ, ಘಟಕದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು PCBA ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

4, AOI
AOI ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.AOI ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿರುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು AOI ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ಯಾಮರಾ ಮೂಲಕ PCB ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಅರ್ಹವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.ಇಮೇಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, PCB ಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ / ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಹೊರಗೆ ಬನ್ನಿ.

5, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಪಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6, ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ
ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವ ತವರದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವದ ತವರವು ಇಳಿಜಾರನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ತವರವು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತರಂಗ-ತರಹದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು "ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಬಾರ್ಗಳು.

7, ತವರ ಕುಲುಮೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟಿನ್ ಫರ್ನೇಸ್ PCBA ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

8, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9, ICT ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಂದ್ಯ
PCBA, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತನಿಖೆ ಸಂಪರ್ಕ PCB ಲೇಔಟ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ICT ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10, FCT ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಂದ್ಯ
ಎಫ್‌ಸಿಟಿ (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಗುರಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ (ಯುಯುಟಿ: ಯುನಿಟ್ ಅಂಡರ್ ಟೆಸ್ಟ್) ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ (ಪ್ರಚೋದನೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ) ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಇದು ಪ್ರತಿ ರಾಜ್ಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. UUT ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಕಾರ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಚೋದನೆಯೊಂದಿಗೆ UUT ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು.

11, ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿಲುವು
ವಯಸ್ಸಾದ ಟೆಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ PCBA ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2022