ඉලෙක්ට්‍රොනික සැකසුම් කම්හල්වල PCBA සැකසීමේදී, PCB ආලෝක පුවරුව සම්පූර්ණ PCBA පුවරුවක් වීමට බොහෝ ක්‍රියාවලීන් හරහා යා යුතුය.මෙම දිගු සැකසුම් රේඛාවේ විවිධ නිෂ්පාදන උපකරණ රාශියක් ඇත, එය PCBA කර්මාන්ත ශාලාවක සැකසුම් හැකියාව පවා තීරණය කරයි.පහත ETA මඟින් PCBA සැකසීමේ උපකරණ සහ කාර්යයන් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක් ලබා දෙනු ඇත.
1, SMT ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණ යන්ත්රය
PCBA විසින් සකසන ලද SMT ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණ යන්ත්රය සාමාන්‍යයෙන් තහඩු පැටවීම, පෑස්සුම් පේස්ට්, එම්බෝසින් සහ සම්ප්‍රේෂණ පුවරුවකින් සමන්විත වේ.සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රණය කළ යුතු පරිපථ පුවරුව ප්‍රථමයෙන් මුද්‍රණ ස්ථානගත කිරීමේ මේසය මත සවි කර, පසුව මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වම් සහ දකුණු සීරීම් යන්ත්‍ර මගින් වානේ දැල හරහා අදාළ පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ රතු මැලියම් මුද්‍රණය කර PCB. ඒකාකාර කාන්දුවක් සමඟ සම්ප්‍රේෂණ මධ්‍යස්ථානය හරහා PCB වෙත ආදානය කෙරේ.ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව ස්ථානගත කිරීම සිදු කරයි.
2, යන්ත්රය තෝරා ගන්න (චිප් සවිකරන්න)
පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්රය පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් පසු PCBA නිෂ්පාදන රේඛාවේ තබා ඇත, එය ස්ථානගත කිරීමේ හිස චලනය කිරීමෙන් PCB පෑඩ් මත මතුපිට සවිකිරීම් සංරචක නිවැරදිව තැබීම සඳහා උපකරණයකි.
3,Reflow උඳුන(SMD පෑස්සුම්)
ප්‍රතිප්‍රවාහ උඳුන ඇතුළත වාතය හෝ නයිට්‍රජන් ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය සංරචකයට සවි කර ඇති පුවරුවට පිඹින තාපන පරිපථයක් ඇත, එමඟින් සංරචකයේ දෙපස ඇති පෑස්සුම් දිය වී ප්රධාන එකට බැඳීමට ඉඩ සලසයි. මණ්ඩලය.මෙම ක්‍රියාවලියේ වාසිය නම් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට පහසු වීම, පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්විය හැකි වීම සහ PCBA වාත්තු යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය පාලනය කිරීමට පහසු වීමයි.
4, AOI
AOI යනු වෙල්ඩින් නිෂ්පාදනයේදී ඇති වන පොදු දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය මූලධර්ම මත පදනම් වූ ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ උපාංගයකි.AOI යනු නැගී එන ලෝකයෙන් මතුවන නව ආකාරයේ පරීක්ෂණ තාක්‍ෂණයකි, නමුත් එය වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත.බොහෝ නිෂ්පාදකයින් AOI පරීක්ෂණ උපකරණ හඳුන්වා දී ඇත.එය ස්වයංක්රීයව අනාවරණය වූ විට, යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව කැමරාව හරහා PCB පරිලෝකනය කරයි, පින්තූර එකතු කරයි, සහ දත්ත සමුදායේ සුදුසුකම් ලත් පරාමිතීන් සමඟ පරීක්ෂා කරන ලද පෑස්සුම් සන්ධි සංසන්දනය කරයි.රූප සැකසීමෙන් පසු, PCB හි දෝෂ පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, සංදර්ශකය හෝ ස්වයංක්‍රීය සලකුණු හරහා දෝෂ දර්ශනය වේ/සලකුණු කෙරේ.නඩත්තු සේවකයින් විසින් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පිටතට එන්න.
5, සංරචක කැපුම් යන්ත්රය
පින් සංරචක කැපීම සහ විකෘති කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
6, තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රය
තරංග පෑස්සුම් යන්ත්රය යනු පුවරුවේ පෑස්සුම් මතුපිට වෙල්ඩින් අරමුණු සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව ටින් සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ කිරීමයි.ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව ටින් බෑවුමක් පවත්වා ගෙන යන අතර, ද්රව ටින් විශේෂ ක්රම මගින් තරංග වැනි ප්රපංචයක් සාදයි, එබැවින් එය "තරංග පෑස්සුම්" ලෙස හැඳින්වේ.ප්රධාන ද්රව්යය වන්නේ පෑස්සුම් බාර් ය.
7, ටින් උදුන
සාමාන්‍යයෙන්, ටින් උදුන යනු PCBA ඉලෙක්ට්‍රොනික වෙල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන වෙල්ඩින් මෙවලමකි.
8, පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය
පෑස්සුම් කළ පුවරුවේ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා PCBA පුවරුව පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි.
9, ICT පරීක්ෂණ සවිකිරීම
ICT පරීක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් PCBA හි විවෘත පරිපථය, කෙටි පරිපථය සහ සියලුම කොටස්වල පෑස්සුම් හඳුනා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂණ සම්බන්ධතා PCB පිරිසැලසුමේ පරීක්ෂණ ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.
10, FCT පරීක්ෂණ සවිකිරීම
FCT (ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය) එය පරීක්ෂණ ඉලක්ක පුවරුවේ (UUT: Unit Under Test) මෙහෙයුම් පරිසරයේ (උද්දීපනය සහ බර) අනුකරණයට යොමු කරයි, එමඟින් එය එක් එක් ප්‍රාන්තයේ පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ සැලසුම් තත්වයන් තුළ ක්‍රියා කරයි. UUT සත්‍යාපනය කිරීමට හොඳ හෝ නරක ශ්‍රිතයේ පරීක්ෂණ ක්‍රමය.සරලව කිවහොත්, ප්‍රතිදාන ප්‍රතිචාරය සතුටුදායකද යන්න මැනීමට සුදුසු උත්තේජකය සමඟ UUT පැටවීමයි.
11, වයස්ගත පරීක්ෂණ ස්ථාවරය
වයස්ගත පරීක්ෂණ ස්ථාවරයට PCBA පුවරුව කණ්ඩායම් වශයෙන් පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, පරිශීලකයාගේ ක්‍රියාකාරිත්වය දිගු වේලාවක් අනුකරණය කිරීමෙන් ගැටළුකාරී PCBA පුවරුව පරීක්ෂා කළ හැකිය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-10-2022