주요 공정 매개변수리플로우 납땜 장비열 전달, 체인 속도 제어, 풍속 및 풍량 제어가 있습니다.
1. 열전달 제어납땜 오븐.
현재 많은 제품이 무연 기술을 사용하고 있으므로리플로우 납땜 기계지금은 주로 뜨거운 공기를 사용하고 있습니다리플로우 납땜.무연 납땜 공정에서는 열 전달 효과와 열 교환 효율에 주의할 필요가 있습니다.특히 열용량이 큰 부품의 경우 충분한 열전달 및 교환이 이루어지지 않으면 열용량이 작은 장치에 비해 가열 속도가 현저히 낮아져 측면 온도차가 발생합니다..리플로우 오븐 본체의 공기 흐름 모드는 열교환 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.리플로우 솔더링을 위한 두 가지 열풍 전달 방법은 미세 순환 열풍 전달 방법과 다른 하나를 소순환 열풍 전달 방법이라고 합니다.
2. 체인 속도 제어리플로우 납땜.
리플로우 솔더링 장비의 체인 속도 제어는 회로 기판의 측면 온도 차이에 영향을 미칩니다.일반적으로 체인 속도를 줄이면 열용량이 큰 장치의 가열 시간이 길어져 측면 온도 차이가 줄어듭니다.그러나 결국 퍼니스 온도 곡선의 설정은 솔더 페이스트의 요구 사항에 따라 달라지므로 실제 생산에서 체인 속도를 제한 없이 줄이는 것은 비현실적입니다.
3. 리플로우 납땜 장비의 풍속 및 풍량 제어.
다른 조건은 그대로 유지하세요.리플로우 오븐변경하지 않고 리플로우 오븐의 팬 속도를 30%만 줄이면 회로 기판의 온도는 약 10도 정도 떨어집니다.로 온도 조절에는 풍속과 풍량의 조절이 중요함을 알 수 있다.
풍속과 풍량의 제어를 실현하려면 다음 두 가지 사항에 주의해야 합니다.
ㅏ.팬 속도는 주파수 변환을 통해 제어하여 전압 변동의 영향을 줄여야 합니다.
비.배출 공기의 중앙 부하가 종종 불안정하여 퍼니스의 뜨거운 공기 흐름에 쉽게 영향을 미치기 때문에 장비의 배출 공기량을 최소화하십시오.
게시 시간: 2022년 10월 14일