Recurso
Soldagem por onda seletiva iÉ uma tecnologia de soldagem eficiente que atinge um equilíbrio perfeito entre qualidade e eficiência da soldagem, controlando os parâmetros de soldagem e a seleção das áreas de soldagem.Este artigo apresentará detalhadamente o princípio de funcionamento, campos de aplicação, vantagens e precauções operacionais da soldagem por onda seletiva, com o objetivo de fornecer uma compreensão e orientação abrangentes.A soldagem por onda seletiva é uma tecnologia de soldagem automatizada que usa o princípio da soldagem por onda para soldagem.No entanto, em comparação com a soldagem por onda tradicional, a soldagem por onda seletiva pode obter uma soldagem mais precisa controlando os parâmetros de soldagem e selecionando a área de soldagem.
Vantajoso:
um modelo offline totalmente funcional, ocupando um espaço compacto.
b Movimento da placa PCB, pulverização, pré-aquecimento e fixação da plataforma de solda
c Alta qualidade de soldagem.
d Pode ser colocado próximo à linha de produção para trabalhos de soldagem e a montagem da linha é bastante flexível.。
e Controle total do computador, os parâmetros são definidos e salvos no computador.Gere arquivos de configuração para fácil rastreamento e salvamento.
Seção seletiva de forno de estanho
a A temperatura do forno de estanho, a temperatura do nitrogênio, a altura do pico da onda, a correção do pico da onda, etc. podem ser definidas por computador.
b O tanque interno do forno de estanho é feito de liga de titânio e não apresenta vazamentos.A placa de aquecimento externa garante uma transferência de calor uniforme.
c Os fornos de estanho são todos conectados com conectores rápidos, portanto não há necessidade de religar os fornos de estanho ao substituí-los.
d O dispositivo de aquecimento on-line com nitrogênio garante boa molhabilidade do forno de estanho e reduz a geração de óxidos.
e O forno de estanho está equipado com um alarme de nível de líquido de estanho.
Imagem detalhada
Especificações
| Modelo | TY-450 |
| Máquina em geral | |
| Dimensão da máquina | L1350mm * L1500mm * H1650mm |
| Potência total da máquina | 14 kW |
| Potência operacional da máquina | 7--10kw(incluindo pré-aquecimento) |
| Poder | Trifásico 380V 50HZ |
| Peso líquido | 650KG |
| Requisitos de pressão da fonte de ar | 3-5 barras |
| Requisitos de fluxo da fonte de ar | 8-12L/min |
| Requisitos de pressão da fonte de nitrogênio | 3-4 barras |
| Requisitos de fluxo da fonte de nitrogênio | >2cubos/h |
| Requisitos de pureza da fonte de nitrogênio | 》99,998% |
| Requisitos de volume de ar de exaustão | 300--500CMB/H |
| Paletes e placas PCB | |
| Palete | Pode ser usado conforme necessário |
| Área máxima de soldagem | L450*W400MM |
| Espessura da placa de circuito impresso | 0,2mm-----6mm |
| Borda da placa PCB | >3 mm |
| Ao controlelinge posição de carregamento | |
| Sistema de controle | Computadores Industriais |
| Placa de carregamento | Manual |
| Placa de descarga | Manual |
| Altura operacional | 900+/-30mm |
| Liberação do transportador | 80MM |
| Folga inferior do transportador | 30MM |
| Plataforma esportiva | |
| Eixo de movimento | X, Y, Z |
| Movimento | Servocontrole de circuito fechado |
| Precisão de posicionamento | +/- 0,1mm |
| Chassis | Soldagem de estruturas de aço |
| Gerenciamento de fluxo | |
| Bocal de fluxo | Válvula de injeção |
| Capacidade do tanque de fluxo | 1L |
| Tanque de fluxo | tanque de pressão |
| Parte de pré-aquecimento | |
| Método de pré-aquecimento | Pré-aquecimento infravermelho superior e inferior |
| Potência de pré-aquecimento | 8 kW |
| Faixa de temperatura | 25--240c |
| Peça de solda | |
| PadrãoPanela número | 1 |
| Capacidade do pote de solda | 15 kg/forno |
| Faixa de temperatura de solda | PID |
| Tempo de fusão | 45--70 minutos |
| Máximosoldatemperatura | 350ºC |
| Pote de soldapoder | 1,2 kW |
| Senvelhecimentobocal | |
| Bico escuro | formato personalizado |
| Material do bico | Liga de aço |
| Bocal padrão | Configuração padrão: 5 peças/forno |
| Gestão de nitrogênio | |
| Nitrogênio aquecido | Padrão |
| Controle PID de nitrogênio | 0 - 350°C |
| Consumo de nitrogênio/bocal de estanho | 1---2m3/hora/bocal de estanho |
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