Özellik
Seçici dalga lehimleme ikaynak parametrelerini ve kaynak alanlarının seçimini kontrol ederek kaynak kalitesi ve verimlilik arasında mükemmel bir denge sağlayan etkili bir kaynak teknolojisidir.Bu makale size seçici dalga lehimlemenin çalışma prensibini, uygulama alanlarını, avantajlarını ve çalışma önlemlerini ayrıntılı olarak tanıtacak, kapsamlı bir anlayış ve rehberlik sağlamayı amaçlamaktadır.Seçici dalga lehimleme, kaynak için dalga lehimleme prensibini kullanan otomatik bir kaynak teknolojisidir.Ancak geleneksel dalga lehimlemeyle karşılaştırıldığında seçici dalga lehimleme, kaynak parametrelerini kontrol ederek ve kaynak alanını seçerek daha hassas kaynak elde edilmesini sağlayabilir.
Avantajlı:
Kompakt bir alan kaplayan, tamamen işlevsel bir çevrimdışı model.
b PCB kartının hareketi, püskürtme, ön ısıtma ve lehimleme platformunun sabitlenmesi
c Yüksek kaynak kalitesi.
d Kaynak işleri için üretim hattının yanına yerleştirilebilir ve hat montajı oldukça esnektir..
e Tam bilgisayar kontrolü, parametreler bilgisayara ayarlanır ve kaydedilir.Kolay izleme ve kaydetme için yapılandırma dosyaları oluşturun.
Seçici kalay fırını bölümü
a Kalay fırını sıcaklığı, nitrojen sıcaklığı, dalga tepe yüksekliği, dalga tepe düzeltmesi vb. değerlerin tümü bilgisayar tarafından ayarlanabilir.
b Kalay fırınının iç tankı titanyum alaşımından yapılmıştır ve sızıntısı yoktur.Harici ısıtma plakası düzgün ısı transferi sağlar.
c Kalay fırınlarının tümü hızlı konektörlerle bağlanmıştır, dolayısıyla kalay fırınlarını değiştirirken yeniden kablolamaya gerek yoktur.
d Azot çevrimiçi ısıtma cihazı, kalay fırınının iyi ıslanabilirliğini sağlar ve oksit oluşumunu azaltır.
e Kalay fırını bir kalay sıvısı seviye alarmı ile donatılmıştır.
Detay Resmi
Özellikler
| Modeli | TY-450 |
| Makine geneli | |
| Makine boyutu | U1350mm * G1500mm * Y1650mm |
| Toplam makine gücü | 14kw |
| Makine çalışma gücü | 7--10kw(ön ısıtma dahil） |
| Güç | Üç fazlı 380V 50HZ |
| Net ağırlığı | 650kg |
| Hava kaynağı basıncı gereksinimleri | 3-5 Bar |
| Hava kaynağı akış gereksinimleri | 8-12L/dak |
| Azot kaynağı basınç gereksinimleri | 3-4 Bar |
| Azot kaynağı akış gereksinimleri | >2küp/saat |
| Azot kaynağı saflık gereksinimleri | 》%99,998 |
| Egzoz hava hacmi gereksinimleri | 300--500CMB/saat |
| Palet ve PCB panoları | |
| Palet | Gerektiğinde kullanılabilir |
| Maksimum kaynak alanı | L450*W400MM |
| PCB kalınlığı | 0,2 mm ----- 6 mm |
| PCB kartı kenarı | >3mm |
| Kontrollingve yükleme konumu | |
| Kontrol sistemi | Endüstriyel PC |
| Yükleme panosu | Manuel |
| Boşaltma panosu | Manuel |
| Çalışma yüksekliği | 900+/-30mm |
| Konveyör yukarı açıklığı | 80MM |
| Konveyör alt açıklığı | 30MM |
| Spor platformu | |
| Hareket ekseni | X,Y,Z |
| Hareket | Kapalı döngü servo kontrolü |
| Konumlandırma doğruluğu | + / - 0,1 mm |
| Şasi | Çelik yapı kaynağı |
| Akış yönetimi | |
| Akı memesi | Enjeksiyon valfi |
| Akı tankı kapasitesi | 1L |
| Akı tankı | basınç tankı |
| Ön ısıtma parçası | |
| Ön ısıtma yöntemi | Üst ve alt kızılötesi ön ısıtma |
| Ön ısıtma gücü | 8kw |
| Sıcaklık aralığı | 25--240c |
| Lehim kısmı | |
| Standarttencere sayı | 1 |
| Lehim kabı kapasitesi | 15 kg /fırın |
| Lehim sıcaklığı aralığı | PID |
| Erime süresi | 45--70 dk |
| Maksimumlehimsıcaklık | 350°C |
| Lehim potasıgüç | 1.2kw |
| Syaşlanmameme | |
| Nozül loş | özel şekil |
| Meme malzemesi | alaşımlı çelik |
| Standart nozul | Standart konfigürasyon: 5 adet/fırın |
| Azot yönetimi | |
| Isıtılmış nitrojen | Standart |
| Azot PID kontrolü | 0 - 350°C |
| Azot tüketimi/kalay nozulu | 1---2m3/saat/teneke nozul |
