Особеност
Селективно вълново запояване is ефективна технология за заваряване, която постига перфектен баланс между качество и ефективност на заваряване чрез контролиране на параметрите на заваряване и избор на заваръчни зони.Тази статия ще ви запознае подробно с принципа на работа, областите на приложение, предимствата и предпазните мерки при работа на селективното запояване с вълни, с цел да предостави цялостно разбиране и насоки.Селективното запояване с вълни е автоматизирана технология за заваряване, която използва принципа на запояване с вълни за заваряване.Въпреки това, в сравнение с традиционното запояване с вълни, селективното запояване с вълни може да постигне по-прецизно заваряване чрез контролиране на параметрите на заваряване и избор на зоната на заваряване.
Изгодно:
Напълно функционален офлайн модел, заемащ компактно пространство.
b Движение на печатна платка, пръскане, предварително загряване и фиксиране на платформата за запояване
c Високо качество на заваряване.
d Може да се постави до производствената линия за заваръчни работи, а монтажът на линията е доста гъвкав.。
e Пълен компютърен контрол, параметрите се задават и записват на компютъра.Генерирайте конфигурационни файлове за лесно проследяване и запазване.
Секция за селективна пещ за калай
a Температурата на пещта за калай, температурата на азота, височината на пика на вълната, корекцията на пика на вълната и т.н. могат да бъдат зададени от компютър.
b Вътрешният резервоар на пещта за калай е изработен от титанова сплав и няма течове.Външната нагревателна плоча осигурява равномерен пренос на топлина.
c Всички пещи за калай са свързани с бързи съединители, така че няма нужда да прекабелявате пещите за калай, когато ги подменяте.
d Азотното онлайн нагревателно устройство осигурява добра омокряемост на пещта за калай и намалява генерирането на оксиди.
e Пещта за калай е оборудвана с аларма за нивото на течността от калай.
Подробно изображение
Спецификации
| Модел | TY-450 |
| Машина като цяло | |
| Размер на машината | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
| Обща мощност на машината | 14kw |
| Работна мощност на машината | 7--10kw(включително предварително загряване) |
| Мощност | Трифазен 380V 50HZ |
| Нето тегло | 650 кг |
| Изисквания за налягането на източника на въздух | 3-5 бара |
| Изисквания към източника на въздух | 8-12L/мин |
| Изисквания за налягането на източника на азот | 3-4 бара |
| Изисквания към потока на източника на азот | >2 кубика/ч |
| Изисквания за чистота на източника на азот | 》99,998% |
| Изисквания към обема на отработения въздух | 300--500CMB/H |
| Палети и печатни платки | |
| Палет | Може да се използва при необходимост |
| Максимална площ на заваряване | L450*W400MM |
| Дебелина на печатни платки | 0,2 мм-----6 мм |
| Ръб на печатна платка | >3 мм |
| контроллинги позиция за зареждане | |
| Контролна система | Индустриален компютър |
| Зареждаща дъска | Наръчник |
| Разтоварваща дъска | Наръчник |
| Работна височина | 900+/-30 мм |
| Хлабина на конвейера | 80MM |
| Хлабина на дъното на конвейера | 30 мм |
| Спортна платформа | |
| Ос на движение | X, Y, Z |
| Движение | Серво управление със затворен контур |
| Точност на позициониране | +/- 0,1 мм |
| шаси | Заваряване на стоманени конструкции |
| Управление на потока | |
| Дюза за поток | Инжекционен клапан |
| Капацитет на резервоара за поток | 1L |
| Резервоар за поток | резервоар под налягане |
| Подгряваща част | |
| Метод на предварително загряване | Горно и долно инфрачервено предварително нагряване |
| Мощност на предварително загряване | 8kw |
| Температурен диапазон | 25--240c |
| Спойка част | |
| Стандартенгърне номер | 1 |
| Капацитет на съда за спояване | 15 кг/пещ |
| Температурен диапазон на спойка | PID |
| Време на топене | 45--70 мин |
| Максимумспойкатемпература | 350 С |
| Поялникмощност | 1.2kw |
| Sстареенедюза | |
| Дюза дим | персонализирана форма |
| Материал на дюзата | стомана |
| Стандартна дюза | Стандартна конфигурация: 5 броя/пещ |
| Управление на азота | |
| Нагрят азот | Стандартен |
| Азотно PID управление | 0 - 350 С |
| Консумация на азот/калаена дюза | 1---2m3/час/калаена дюза |
-
TYtech E1-V Автоматична машина за избор и поставяне на печатни платки
-
SMT Reflow Oven Manufacturing PCB Reflow Solderin...
-
Автоматичен SMT PCB Stacker Destacker за SMT Lin...
-
TYtech Напълно автоматичен екранен принтер за шаблони F1200
-
Машина за запояване с мини вълна за PCB TYtech T200
-
рязане и формоване на разхлабена лента












