SMT Reflow Oven Manufacturing PCB Reflow Запояваща машина TYtech 6010

1. Приета е интелигентна система за управление на LCD компютър + PLC с висока точност на контрол на температурата от ±1°C (ако компютърът се срине неочаквано, офлайн работа може да се реализира, без да се засяга производството), гарантирайки стабилността и надеждността на системата за управление ;

2. Операционен интерфейс на Windows7, мощен и лесен за работа;

3. Отворът на горното тяло на пещта приема двойна електрическа машина за повдигане, за да се гарантира безопасност и надеждност;

4. Оборудван с устройство за опъване на мрежест колан, транспортирането е стабилно, без разклащане, без деформация, осигурявайки гладко транспортиране на печатни платки;

5. Механизъм за предаване на синхронна направляваща релса (може да се свърже онлайн с машината за автоматично поставяне), за да се осигури точно регулиране на ширината на направляващата релса и дълъг експлоатационен живот;(допълнителна водеща релса)

6. Автоматично управление на системата за смазване, която може автоматично да смазва трансмисионната верига чрез задаване на времето за зареждане с гориво и количеството за зареждане с гориво;

7. Всички нагревателни зони се управляват PID от компютър (температурните зони могат да се отварят отделно. Отоплението може да бъде разделено на зони, за да се намали стартовата мощност);

8. Мрежовото/верижното предаване е напълно затворен контур, контролиран от компютъра, който може да посрещне едновременното производство на различни видове печатни платки;

9. С функция за звукова и светлинна аларма за повреда;

10. Оборудван с предпазител срещу течове, за да се гарантира безопасността на операторите и системата за управление;

11. Вграден UPS и система за автоматично забавено изключване, за да се гарантира, че PCB и машината за запояване няма да бъдат повредени, когато захранването бъде прекъснато или прегрято;

12. Приемете метода на нагряване с циркулация на горещ въздух HELLER, високоефективен ускоряващ въздуховод под налягане, значително увеличаване на потока на циркулиращ горещ въздух, бързо повишаване на температурата (около 10 минути), висока ефективност на термична компенсация и високотемпературно заваряване и втвърдяване;

13. Температурната зона е оборудвана с независим температурен сензор за наблюдение и компенсиране на температурния баланс на всяка температурна зона в реално време;

14. Операционната система с управление на пароли не позволява на несвързан персонал да променя параметрите на процеса, а управлението на записите на операции може да проследи процеса на промяна на параметрите на процеса, което е удобно за подобряване на управлението.Той може да съхранява съществуващата настройка на скоростта на температурата на потребителя и температурната крива под настройката и може да променя всички данни за печат и криви;

15. Интегрираният контролен прозорец, компютърният превключвател, тестовата крива, кривата на печат и предаването на данни са лесни за работа и дизайнът е хуманизиран.Оборудван с триканална система за онлайн тестване на температурна крива, която може да открие действителната температурна крива на заваръчния обект по всяко време (няма нужда да конфигурирате тестер за температурна крива);

16. Системата за бързо охлаждане от международната технология използва централизирано и ефективно бързо охлаждане като лупа, скоростта на охлаждане може да достигне 3,5~6°C/сек и управлението е много удобно;външното принудително охлаждащо устройство осигурява ефекта на кристализация на спойките (опция, стандартната конфигурация е принудително естествено въздушно охлаждане);

17. Система за възстановяване на колофон: Колофонът тече насочено, което е много удобно за подмяна и почистване.Използват се специални тръбопроводи за предаване на отработените газове, които не изискват поддръжка през целия живот;

18. Специална структура за транспортиране на въздух под налягане и дизайн на нагревателен проводник със специална форма, без шум, без вибрации, висок коефициент на топлообмен, температурната разлика △t между дъното на BGA и печатната платка е изключително малка, което най-добре отговаря на строгите изисквания за безоловен процес, особено за безоловни продукти с високи изисквания за трудност на запояване.