SMT Reflow pećnica Proizvodnja PCB Mašina za lemljenje reflow TYtech 6010

1. Usvojen je inteligentni kontrolni sistem marke LCD kompjuter + PLC, sa preciznošću kontrole visoke temperature od ±1°C (ako se računar neočekivano sruši, rad van mreže se može realizovati bez uticaja na proizvodnju), osiguravajući stabilnost i pouzdanost kontrolnog sistema ;

2. Windows7 operativni interfejs, moćan i jednostavan za rukovanje;

3. Otvor gornjeg tijela peći usvaja dvostruku električnu mašinu za podizanje kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost;

4. Opremljen mrežastim uređajem za zatezanje remena, transport je stabilan, bez tresenja, bez deformacije, osiguravajući nesmetan transport PCB-a;

5. Sinhroni mehanizam za prijenos vodilice (može se povezati na mreži sa mašinom za automatsko postavljanje) kako bi se osiguralo precizno podešavanje širine vodilice i dug vijek trajanja;(opciona vodilica)

6. Automatska kontrola sistema za podmazivanje, koji može automatski podmazati lanac prijenosa postavljanjem vremena dopunjavanja goriva i količine punjenja;

7. Sve zone grejanja su PID kontrolisane kompjuterski (temperaturne zone se mogu otvoriti odvojeno. Grejanje se može podeliti na zone radi smanjenja startne snage);

8. Mrežni/lančani prijenos je u potpunosti zatvoren od strane kompjutera, koji može zadovoljiti istovremenu proizvodnju različitih tipova PCB-a;

9. Sa funkcijom zvučnog i svjetlosnog alarma kvara;

10. Opremljen zaštitnikom od curenja kako bi se osigurala sigurnost operatera i upravljačkog sistema;

11. Ugrađeni UPS i sistem automatskog isključivanja sa odgodom kako bi se osiguralo da se PCB i mašina za lemljenje povratnim tokom neće oštetiti kada se struja prekine ili se pregrije;

12. Usvojite HELLER metodu grijanja cirkulacijom vrućeg zraka, visokoučinkoviti zračni kanal za ubrzanje pod pritiskom, uvelike povećajte protok vrućeg zraka koji cirkulira, brz porast temperature (oko 10 minuta), visoku efikasnost termičke kompenzacije i visokotemperaturno zavarivanje i sušenje;

13. Temperaturna zona je opremljena nezavisnim temperaturnim senzorom za praćenje i kompenzaciju temperaturne ravnoteže svake temperaturne zone u realnom vremenu;

14. Operativni sistem sa upravljanjem lozinkom sprečava nepovezano osoblje da menja parametre procesa, a upravljanje zapisima operacija može da prati proces promene parametara procesa, što je pogodno za poboljšanje upravljanja.Može pohraniti korisnikovu postojeću postavku brzine temperature i temperaturnu krivu ispod postavke, i može promijeniti sve podatke za štampanje i krive;

15. Integrisani kontrolni prozor, kompjuterski prekidač, testna kriva, kriva štampanja i prenos podataka su laki za rukovanje, a dizajn je humanizovan.Opremljen trokanalnim sistemom za online testiranje temperaturne krive, koji može otkriti stvarnu temperaturnu krivu objekta zavarivanja u bilo kojem trenutku (nema potrebe za konfigurisanjem testera temperaturne krive);

16. Sistem brzog hlađenja iz međunarodne tehnologije usvaja centralizirano i efikasno brzo hlađenje tipa lupe, brzina hlađenja može doseći 3,5~6°C/sec, a upravljanje je vrlo zgodno;vanjski uređaj za prisilno hlađenje osigurava efekat kristalizacije lemnih spojeva (opcija, standardna konfiguracija je prisilno prirodno hlađenje zraka);

17. Sistem za obnavljanje kolofonija: kolofonij teče u smjeru, što je vrlo pogodno za zamjenu i čišćenje.Posebni cjevovodi se koriste za prijenos izduvnih plinova, koji ne zahtijevaju održavanje doživotno;

18. Specijalna struktura za vazdušni transport pod pritiskom i dizajn grejne žice specijalnog oblika, bez buke, bez vibracija, visoka brzina razmene toplote, temperaturna razlika △t između dna BGA i PCB ploče je izuzetno mala, što najbolje ispunjava stroge zahtjevi bezolovnog procesa, posebno za proizvode bez olova s ​​visokim zahtjevima za lemljenje.