одлика
1. Усвојен је интелигентни контролни систем марке ЛЦД рачунар + ПЛЦ, са прецизношћу контроле високе температуре од ±1°Ц (ако се рачунар неочекивано сруши, рад ван мреже се може реализовати без утицаја на производњу), осигуравајући стабилност и поузданост контролног система ;
2. Виндовс7 оперативни интерфејс, моћан и једноставан за руковање;
3. Отварање горњег тела пећи усваја двоструку електричну машину за подизање како би се осигурала сигурност и поузданост;
4. Опремљен уређајем за затезање мрежастог појаса, транспорт је стабилан, без тресења, без деформације, осигуравајући несметан транспорт ПЦБ-а;
5. Механизам преноса синхроне водилице (може се повезати на мрежи са машином за аутоматско постављање) како би се осигурало прецизно подешавање ширине водилице и дуг радни век;(опциона водилица)
6. Аутоматски контролише систем за подмазивање, који може аутоматски подмазати ланац преноса постављањем времена пуњења и количине пуњења;
7. Све грејне зоне су ПИД контролисане рачунаром (температурне зоне се могу отворити одвојено. Грејање се може поделити на зоне да би се смањила почетна снага);
8. Мрежни/ланац преноса је потпуно затворена петља коју контролише рачунар, што може задовољити истовремену производњу различитих типова ПЦБ-а;
9. Са функцијом звучног и светлосног аларма грешке;
10. Опремљен заштитником од цурења како би се осигурала сигурност оператера и контролног система;
11. Уграђени УПС и систем аутоматског искључивања са одлагањем како би се осигурало да штампана плоча и машина за лемљење не буду оштећени када се струја искључи или прегреје;
12. Усвојите ХЕЛЛЕР метод загревања циркулацијом топлог ваздуха, високоефикасни ваздушни канал за убрзање под притиском, у великој мери повећава проток топлог ваздуха који циркулише, брз пораст температуре (око 10 минута), високу ефикасност термичке компензације и високотемпературно заваривање и очвршћавање;
13. Температурна зона је опремљена независним температурним сензором за праћење и компензацију температурне равнотеже сваке температурне зоне у реалном времену;
14. Оперативни систем са управљањем лозинком спречава неповезано особље да мења параметре процеса, а управљање записима операција може да прати процес промене параметара процеса, што је погодно за побољшање управљања.Може да сачува корисникову постојећу поставку брзине температуре и температурну криву испод подешавања, и може да промени све податке и криве за штампање;
15. Интегрисани контролни прозор, компјутерски прекидач, тестна крива, крива штампања и пренос података су лаки за руковање, а дизајн је хуманизован.Опремљен троканалним системом за онлајн тестирање температурне криве, који може детектовати стварну температурну криву објекта заваривања у било ком тренутку (нема потребе да се конфигурише тестер температурне криве);
16. Систем брзог хлађења из међународне технологије усваја централизовано и ефикасно брзо хлађење типа лупе, брзина хлађења може да достигне 3,5 ~ 6°Ц/сец, а управљање је веома згодно;спољни уређај за присилно хлађење обезбеђује ефекат кристализације лемних спојева (опционо, стандардна конфигурација је принудно природно хлађење ваздуха);
17. Систем за обнављање колофонија: колофонијум тече усмерено, што је веома погодно за замену и чишћење.Специјални цевоводи се користе за пренос издувних гасова, који не захтевају одржавање током целог живота;
18. Специјална структура ваздушног транспорта под притиском и дизајн грејне жице специјалног облика, без буке, без вибрација, висока брзина размене топлоте, температурна разлика △т између дна БГА и ПЦБ плоче је изузетно мала, што најбоље испуњава строге захтеви безоловног процеса, посебно за производе без олова са високим захтевима за лемљење.
Детаљна слика
Спецификације
Модел | ТИтецх 6010 | |
Систем грејања | Број грејних зона | ГОРЕ 6/ДОЉЕ 6 |
Број зона хлађења | Горе 1/БОТТОМ 1 | |
Дужина грејних зона | 2500ММ | |
Режим грејања | врео ваздух | |
Режим хлађења | Форце аир | |
Транспортни систем | Макс.Ширина ПЦБ-а | 300мм |
Ширина мрежастог појаса | 400мм | |
Смер преноса | Л→Р(или Р→Л) | |
Нето висина преноса | 880±20мм | |
Тип преноса | Мрежа и ланац | |
Распон ширине шине | 0-300мм | |
Брзина транспортера | 0-1500мм/мин | |
Висина компоненте | Горњи део 35 мм, доњи 25 мм | |
Аутоматско/ручно подмазивање | стандардне | |
Метода горње капуљаче | Ауто електрична хауба | |
Фиксна страна шине | Предња шина фиксна (опција: фиксна задња шина) | |
Компоненте високе | Горњи и доњи 25 мм | |
Контролни систем | Напајање | 5 линија 3 фазе 380В 50/60Хз |
Стартна снага | 18кв | |
Нормална потрошња енергије | 4-7КВ | |
Време загревања | Око 20 мин | |
Темп.опсег подешавања | Собна температура-300℃ | |
Темп.метода контроле | ПЛЦ & ПЦ | |
Темп.прецизност контроле | ±1℃ | |
Темп.одступање на штампаној плочи | ±2℃ | |
Складиштење података | Складиштење података процеса и статуса (80 ГБ) | |
Плоча са млазницама | Плоча од алуминијумске легуре | |
Абнормални аларм | Абнормална температура.(екстра-висока/екстра-ниска темп.) | |
Табла пала аларм | Светло торња: жуто-загревајуће, зелено-нормално, црвено-ненормално | |
Генерал | Димензије (Д*Ш*В) | 3600×1100×1490 мм |
Тежина | 900КГ | |
Боја | Компјутер сива |