Funkció
1. Márkás LCD számítógép + PLC intelligens vezérlőrendszer került elfogadásra, ±1°C-os magas hőmérséklet-szabályozási pontossággal (ha a számítógép váratlanul összeomlik, az offline munka a termelés befolyásolása nélkül is megvalósítható), biztosítva a vezérlőrendszer stabilitását és megbízhatóságát ;
2. Windows7 kezelőfelület, erős és könnyen kezelhető;
3. A felső kemencetest nyílása kettős elektromos emelőgéppel rendelkezik a biztonság és a megbízhatóság biztosítása érdekében;
4. hálószíjfeszítő eszközzel felszerelt, a szállítás stabil, nincs rázás, nincs deformáció, biztosítva a PCB zökkenőmentes szállítását;
5. Szinkron vezetősín átviteli mechanizmus (online csatlakoztatható az automatikus elhelyező géppel) a pontos vezetősín szélesség beállítás és a magas élettartam érdekében;(opcionális vezetősín)
6. Automatikusan vezérelje a kenőrendszert, amely képes automatikusan megkenni a sebességváltó láncát a tankolási idő és a tankolás mennyiségének beállításával;
7. Minden fűtési zóna PID vezérlésű számítógéppel (a hőmérsékleti zónák külön nyithatók. A fűtés zónákra osztható az indító teljesítmény csökkentése érdekében);
8. A hálózati/láncos átvitel teljesen zárt hurkú, számítógép által vezérelt, amely megfelel a különböző típusú PCB-k egyidejű gyártásának;
9. Hibahang- és fényjelző funkcióval;
10. Szivárgásvédővel felszerelt a kezelők és a vezérlőrendszer biztonsága érdekében;
11. Beépített UPS és automatikus késleltetett leállítási rendszer, amely biztosítja, hogy a PCB és az újrafolyó forrasztógép ne sérüljön meg az áramellátás megszakadása vagy túlmelegedése esetén;
12. Fogadja el a HELLER forró levegő keringető fűtési módszerét, a nagy hatékonyságú nyomás alatti gyorsító légcsatornát, nagymértékben növelje a keringő forró levegő áramlását, gyors hőmérséklet-emelkedést (körülbelül 10 perc), magas hőkompenzációs hatékonyságot, valamint magas hőmérsékletű hegesztést és keményedést;
13. A hőmérsékleti zóna független hőmérséklet-érzékelővel van felszerelve, amely valós időben figyeli és kompenzálja az egyes hőmérsékleti zónák hőmérsékleti egyensúlyát;
14. A jelszókezeléssel ellátott operációs rendszer megakadályozza, hogy független személyzet módosítsa a folyamatparamétereket, a műveleti nyilvántartás-kezelés pedig nyomon tudja követni a folyamatparaméterek változási folyamatát, ami kényelmes a kezelés javítása érdekében.Tárolhatja a felhasználó meglévő hőmérsékleti sebességbeállítását és a hőmérsékleti görbét a beállítás alatt, és módosíthatja az összes nyomtatási adatot és görbét;
15. Az integrált vezérlőablak, a számítógépes kapcsoló, a tesztgörbe, a nyomtatási görbe és az adatátvitel mind könnyen kezelhetőek, a kialakítás pedig humanizált.Három csatornás hőmérsékletgörbe online tesztelő rendszerrel felszerelve, amely bármikor képes érzékelni a hegesztési objektum aktuális hőmérsékleti görbéjét (nincs szükség hőmérsékleti görbe tesztelő konfigurálására);
16. A nemzetközi technológiából származó gyorshűtési rendszer nagyító típusú központosított és hatékony gyors hűtést alkalmaz, a hűtési sebesség elérheti a 3,5 ~ 6 °C/sec-ot, és a kezelés nagyon kényelmes;a külső kényszerhűtő berendezés biztosítja a forrasztási kötések kristályosító hatását (Opció opcionális, a standard konfiguráció kényszerített természetes léghűtés);
17. Gyantavisszanyerő rendszer: A gyanta irányítottan folyik, ami nagyon kényelmes a cseréhez és a tisztításhoz.Speciális csővezetékeket használnak a kipufogógáz továbbítására, amely egész életen át karbantartást nem igényel;
18. Speciális nyomás alatti légszállítási szerkezet és speciális alakú fűtőhuzal kialakítás, nincs zaj, nincs vibráció, nagy hőcsere, a hőmérséklet-különbség △t a BGA alja és a PCB kártya között rendkívül kicsi, ami a legjobban megfelel a szigorú követelményeknek az ólommentes eljárás követelményei, különösen a nagy nehézségi fokú forrasztási igényű ólommentes termékek esetében.
Részlet kép
Műszaki adatok
Modell | TYtech 6010 | |
Fűtési rendszer | Fűtési zónák száma | FEL 6/ALUL 6 |
Hűtési zónák száma | FEL 1/ALUL 1 | |
Fűtési zónák hossza | 2500 mm | |
Fűtési mód | forró levegő | |
Hűtési mód | Kényszeríteni a levegőt | |
Szállítószalag rendszer | Max.PCB szélessége | 300 mm |
Hálós öv szélessége | 400 mm | |
Átviteli irány | L→R(vagy R→L) | |
A sebességváltó nettó magassága | 880±20mm | |
Sebességváltó típusa | Háló és lánc | |
A sínszélesség tartománya | 0-300 mm | |
Szállítószalag sebessége | 0-1500 mm/perc | |
Az alkatrész magassága | Felső 35 mm, alsó 25 mm | |
Automatikus/kézi kenés | alapértelmezett | |
Felső motorháztető módszer | Automata elektromos motorháztető | |
Fix sín oldal | Első sín fix (opció: hátsó sín rögzített) | |
Alkatrészek magasak | Alul és felül 25 mm | |
Vezérlő rendszer | Tápegység | 5 soros 3 fázis 380V 50/60Hz |
Indító erő | 18kw | |
Normál energiafogyasztás | 4-7KW | |
Felmelegedési idő | Körülbelül 20 perc | |
Temp.beállítási tartomány | Szobahőmérséklet -300 ℃ | |
Temp.ellenőrzési módszer | PLC és PC | |
Temp.vezérlési pontosság | ±1℃ | |
Temp.eltérés a PCB-n | ±2℃ | |
Adattárolás | Feldolgozási adatok és állapottároló (80 GB) | |
Fúvóka lemez | Alumínium ötvözet lemez | |
Rendellenes riasztás | Rendellenes hőmérséklet.(extra magas/extra alacsony hőmérséklet) | |
A tábla riasztója leesett | Toronyfény: Sárga-melegítő, Zöld-normál, Piros-abnormális | |
Tábornok | Méretek (H*Sz*Ma) | 3600×1100×1490 mm |
Súly | 900 kg | |
Szín | Számítógép szürke |