SMT Reflow Oven Manufacturing PCB Reflow Паяльний апарат TYtech 6010

1. Прийнято інтелектуальну систему керування РК-комп’ютером бренду + ПЛК із високою точністю контролю температури ±1°C (якщо комп’ютер несподівано виходить з ладу, робота в автономному режимі може бути реалізована без впливу на виробництво), забезпечуючи стабільність і надійність системи керування. ;

2. Операційний інтерфейс Windows7, потужний і простий в експлуатації;

3. Відкриття верхнього корпусу печі приймає подвійний електричний домкратний механізм для забезпечення безпеки та надійності;

4. Оснащений пристроєм натягу сітчастого ременя, транспортування є стабільним, без тряски, без деформації, що забезпечує плавне транспортування друкованої плати;

5. Синхронний механізм передачі напрямної рейки (можна підключити онлайн до автоматичної машини для розміщення) для забезпечення точного регулювання ширини напрямної рейки та тривалого терміну служби;(додаткова напрямна)

6. Автоматично керуйте системою змащення, яка може автоматично змащувати ланцюг трансмісії, встановлюючи час заправки та кількість заправки;

7. Усі зони нагріву контролюються PID за допомогою комп'ютера (температурні зони можна відкривати окремо. Нагрівання можна розділити на зони для зменшення початкової потужності);

8. Мережа/ланцюгова передача повністю замкнута, керована комп’ютером, який може задовольнити одночасне виробництво різних типів друкованих плат;

9. З функцією звукової та світлової сигналізації про несправності;

10. Оснащений захистом від витоку для забезпечення безпеки операторів і системи керування;

11. Вбудований ДБЖ і система автоматичного вимкнення із затримкою, щоб гарантувати, що друкована плата та паяльний апарат оплавленням не будуть пошкоджені під час відключення живлення або перегріву;

12. Прийміть метод нагрівання гарячого повітря HELLER, високоефективний прискорений повітропровід під тиском, значно збільшить потік циркулюючого гарячого повітря, швидке підвищення температури (приблизно 10 хвилин), високу ефективність термічної компенсації та високотемпературне зварювання та затвердіння;

13. Температурна зона оснащена незалежним датчиком температури для моніторингу та компенсації температурного балансу кожної температурної зони в режимі реального часу;

14. Операційна система з керуванням паролями запобігає зміні параметрів процесу непов’язаним персоналом, а керування записами операцій може відстежувати процес зміни параметрів процесу, що зручно для покращення керування.Він може зберігати наявні налаштування швидкості температури користувача та температурну криву під налаштуванням, а також може змінювати всі дані друку та криві;

15. Інтегроване вікно керування, комп’ютерний перемикач, тестова крива, крива друку та передача даних є простими в експлуатації, а дизайн гуманізований.Оснащений триканальною системою онлайн-тестування температурної кривої, яка може в будь-який час визначити фактичну температурну криву об’єкта зварювання (не потрібно налаштовувати тестер температурної кривої);

16. Система швидкого охолодження за міжнародною технологією використовує централізоване та ефективне швидке охолодження за допомогою збільшувального скла, швидкість охолодження може досягати 3,5~6°C/с, а керування дуже зручне;пристрій зовнішнього примусового охолодження забезпечує ефект кристалізації паяних з'єднань (опція опція, стандартна комплектація - примусове природне повітряне охолодження);

17. Система відновлення каніфолі: каніфоль тече спрямовано, що дуже зручно для заміни та очищення.Для транспортування вихлопних газів використовуються спеціальні трубопроводи, які не потребують обслуговування протягом усього терміну служби;

18. Спеціальна конструкція повітряного транспортування під тиском і конструкція нагрівального дроту спеціальної форми, відсутність шуму, відсутність вібрації, висока швидкість теплообміну, різниця температур △t між нижньою частиною BGA та платою друкованої плати надзвичайно мала, що найкраще відповідає суворим вимогам вимоги до безсвинцевого процесу, особливо для безсвинцевих продуктів з високими вимогами до паяння.