Пълното име на SMT е Surface mount technology.SMT периферното оборудване се отнася до машините или оборудването, използвани в процеса на SMT.Различните производители конфигурират различни SMT производствени линии според собствената си сила и мащаб и изискванията на клиента.Те могат да бъдат разделени на полуавтоматични SMT производствени линии и напълно автоматични SMT производствени линии.Машините и оборудването не са еднакви, но следното SMT оборудване е сравнително пълна и богата конфигурационна линия.
1.Зареждаща машина: ПХБ платката се поставя в рафта и автоматично се изпраща към машината за засмукваща платка.
2.Смукателна машина: вземете печатната платка и я поставете на пистата и я прехвърлете в принтера с паста за запояване.
3.Принтер с паста за запояване: прецизно изтичане на спояваща паста или лепило върху подложките на печатната платка, за да се подготвите за поставяне на компоненти.Печатните преси, използвани за SMT, са грубо разделени на три типа: ръчни печатни преси, полуавтоматични печатни преси и напълно автоматични печатни преси.
4.SPI: SPI е съкращението от Solder Paste Inspection.Използва се главно за откриване на качеството на печатни платки, отпечатани от принтери с паста за запояване, и за откриване на дебелината, плоскостта и зоната за печат на печата с паста за запояване.
5.Монтажник: Използвайте програмата, редактирана от оборудването, за да инсталирате точно компонентите на фиксираната позиция на печатната платка.Монтажът може да бъде разделен на високоскоростен монтаж и многофункционален монтаж.Високоскоростният монтажен механизъм обикновено се използва за монтиране на малки чипове компоненти, многофункционалната и безполезна машина за поставяне основно монтира големи компоненти или хетеросексуални компоненти под формата на ролки, дискове или тръби.
6.ПХБ конвейерr: устройство за прехвърляне на печатни платки.
7.Пещ за претопяване: Разположен зад машината за поставяне в производствената линия за SMT, той осигурява среда за нагряване за разтопяване на пастата за запояване върху подложките, така че компонентите за повърхностен монтаж и подложките за печатни платки да са здраво свързани заедно от сплавта на пастата за запояване.
8.Разтоварвач: Автоматично събиране на PCBA през трансмисионния път.
9.AOI: Системата за автоматична оптична идентификация, която е съкращението на английски (Auto Optical Inspection), сега се използва широко при проверка на външния вид на монтажни линии на платки в електронната индустрия и замества предишната ръчна визуална проверка.По време на автоматично откриване машината автоматично сканира печатната платка през камерата, събира изображения и сравнява тестваните споени съединения с квалифицираните параметри в базата данни.След обработката на изображението дефектите на печатната платка се проверяват и дефектите се показват/маркират чрез дисплея за ремонт от сервиз.
Време на публикуване: 10 август 2022 г