Целосното име на SMT е технологија за површинско монтирање.SMT периферната опрема се однесува на машините или опремата што се користат во SMT процесот.Различни производители конфигурираат различни производни линии SMT според нивната сопствена сила и обем и барањата на клиентите.Тие можат да се поделат на полуавтоматски производни линии SMT и целосно автоматски производни линии SMT.Машините и опремата не се исти, но следната SMT опрема е релативно комплетна и богата конфигурациска линија.
1.Машина за полнење: ПХБ плочата се става во полицата и автоматски се испраќа до машината за вшмукувачка плоча.
2.Машина за вшмукување: подигнете ја ПХБ и поставете ја на патеката и префрлете ја на печатачот за паста за лемење.
3.Печатач за паста за лемење: прецизно истекува паста за лемење или лепило за лепенка на влошките на ПХБ за да се подготви за поставување на компонентите.Машините за печатење што се користат за SMT се грубо поделени на три вида: рачни машини за печатење, полуавтоматски машини за печатење и целосно автоматски машини за печатење.
4.СПИ: SPI е кратенката на Solder Paste Inspection.Главно се користи за откривање на квалитетот на ПХБ плочите отпечатени од печатачи со паста за лемење и за откривање на дебелината, плошноста и областа за печатење на печатењето со паста за лемење.
5.Монтер: Користете ја програмата изменета од опремата за прецизно да ги инсталирате компонентите на фиксната положба на плочата за печатено коло.Монтажата може да се подели на монтажа со голема брзина и мултифункционална монтажа.Монтажата со голема брзина генерално се користи за монтирање на мали компоненти на чип, мултифункционалната и бескорисна машина за поставување главно монтира големи компоненти или хетеросексуални компоненти во форма на ролни, дискови или цевки.
6.ПХБ транспортерr: уред за пренос на ПХБ плочи.
7.Рерната за преточување: Се наоѓа зад машината за поставување во производната линија SMT, обезбедува средина за загревање за топење на пастата за лемење на перничињата, така што компонентите за површинско монтирање и влошките за ПХБ се цврсто врзани заедно со легура на паста за лемење.
8.Растоварувач: Автоматски собирајте PCBA преку патеката за пренос.
9.АОИ: Автоматски систем за оптичка идентификација, што е кратенка на англискиот јазик (Auto Optical Inspection), сега е широко користен во прегледот на изгледот на склопните линии на колото во електронската индустрија и ја заменува претходната рачна визуелна инспекција.За време на автоматското откривање, машината автоматски ја скенира ПХБ преку камерата, собира слики и ги споредува тестираните споеви за лемење со квалификуваните параметри во базата на податоци.По обработката на сликата, дефектите на ПХБ се проверуваат, а дефектите се прикажуваат/означуваат преку екранот за поправки на Repairman.
Време на објавување: 10.08.2022