Nama penuh SMT ialah teknologi pemasangan Surface.Peralatan persisian SMT merujuk kepada mesin atau peralatan yang digunakan dalam proses SMT.Pengeluar yang berbeza mengkonfigurasi barisan pengeluaran SMT yang berbeza mengikut kekuatan dan skala dan keperluan pelanggan mereka sendiri.Mereka boleh dibahagikan kepada barisan pengeluaran SMT separa automatik dan barisan pengeluaran SMT automatik sepenuhnya.Mesin dan peralatan tidak sama, tetapi peralatan SMT berikut adalah barisan konfigurasi yang agak lengkap dan kaya.
1.Mesin pemuatan: Papan PCB diletakkan di dalam rak dan dihantar secara automatik ke mesin papan sedutan.
2.Mesin sedut: ambil PCB dan letakkan di landasan dan pindahkannya ke pencetak tampal pateri.
3.Pencetak tampal pateri: membocorkan pes pateri atau gam tampal dengan tepat pada pad PCB untuk menyediakan penempatan komponen.Mesin cetak yang digunakan untuk SMT dibahagikan secara kasar kepada tiga jenis: mesin cetak manual, mesin cetak separa automatik dan mesin cetak automatik sepenuhnya.
4.SPI: SPI ialah singkatan kepada Solder Paste Inspection.Ia digunakan terutamanya untuk mengesan kualiti papan PCB yang dicetak oleh pencetak pes pateri, dan untuk mengesan ketebalan, kerataan dan kawasan percetakan percetakan pes pateri.
5.Mounter: Gunakan program yang disunting oleh peralatan untuk memasang komponen dengan tepat pada kedudukan tetap papan litar bercetak.Pelekap boleh dibahagikan kepada pelekap berkelajuan tinggi dan pelekap pelbagai fungsi.Pelekap berkelajuan tinggi biasanya digunakan untuk memasang komponen Cip kecil, mesin peletakan pelbagai fungsi dan tidak berguna terutamanya memasang komponen besar atau komponen heteroseksual dalam bentuk gulungan, cakera atau tiub.
6.penghantar PCBr: peranti untuk memindahkan papan PCB.
7.Alirkan semula ketuhar: Terletak di belakang mesin penempatan dalam barisan pengeluaran SMT, ia menyediakan persekitaran pemanasan untuk mencairkan pes pateri pada pad, supaya komponen pelekap permukaan dan pad PCB diikat dengan kukuh oleh aloi pes pateri.
8.Pemunggah: Kumpul PCBA secara automatik melalui trek penghantaran.
9.AOI: Sistem Pengenalan Optik Automatik, yang merupakan singkatan bahasa Inggeris (Auto Optical Inspection), kini digunakan secara meluas dalam pemeriksaan penampilan talian pemasangan papan litar dalam industri elektronik dan menggantikan pemeriksaan visual manual sebelumnya.Semasa pengesanan automatik, mesin secara automatik mengimbas PCB melalui kamera, mengumpul imej, dan membandingkan sambungan pateri yang diuji dengan parameter yang layak dalam pangkalan data.Selepas pemprosesan imej, kecacatan pada PCB diperiksa, dan kecacatan itu dipaparkan/ditanda melalui paparan untuk pembaikan Tukang.
Masa siaran: 10 Ogos 2022