Característica
●O sistema de pulverización de alta presión úsase especialmente para o líquido de limpeza a base de auga para limpar a pantalla, a placa impresa incorrectamente, o rascador da máquina de impresión e outros procesos.
●Depósito de líquido dobre, equipado con sistema de calefacción, para satisfacer as necesidades de limpeza, aclarado e secado por aire quente.
●Fluxo do proceso: limpeza - illamento químico - aclarado áspero (circuito aberto/pechado) - aclarado fino (circuito aberto/pechado) - secado.
●Preparación de software de operación de pantalla táctil totalmente automático avanzado, gárdanse os ficheiros de programas e o uso é moi sinxelo.
● Función de conteo do sistema, que pode acumular automaticamente o número de plantillas de limpeza e o número de tempos de filtración circulantes.
●A presión do líquido e da bomba pódese mostrar a través do indicador de presión do panel, e o estado de funcionamento do equipo pódese retroalimentar no tempo.
●A presión de pulverización é monitorizada por un sensor de presión e darase unha alarma se a presión supera o rango de presión establecido.
●O líquido volve directamente para reducir o consumo de líquido
●O corpo xeral de aceiro inoxidable é robusto e duradeiro, resistente a ácidos, álcalis e outros fluídos de limpeza.o
●Soplador de alta presión + secado de aire quente, o efecto de secado é máis rápido e completo.
●Custos operativos máis baixos, só se necesitan 50-200 ml de líquido para cada limpeza e utilízase aire comprimido para recuperar o líquido restante na canalización e bombear despois da limpeza, o que pode reducir o consumo de líquido nun 50%.
Función:
1. O método de limpeza do equipo: inxección de líquido de dobre cara á esquerda e á dereita, o mecanismo adopta un módulo de eixe óptico, un parafuso de esfera de alta precisión, impulsado por un motor paso a paso para facer un movemento alternativo á esquerda e á dereita, para garantir a precisión. restablecer cada vez e longa vida útil, fácil de manter ou substituír, executar a barra de pulverización alternando á esquerda e á dereita para pulverizar, pode escoller unha zona local para conseguir a pulverización dirixida e a tensión da malla de aceiro non se verá afectada despois da limpeza.
2. As impurezas da pasta de soldar sepáranse de forma ordenada e o uso de efectos de adsorción e filtración de fibras fai que o mantemento sexa máis cómodo.
3. Visualización, todo o proceso de limpeza, o funcionamento da pantalla táctil é máis cómodo, a función de memoria do programa.
4. A máquina está composta por sistema de limpeza, sistema de corte, sistema de aclarado, sistema de secado e sistema de filtrado.A máquina usa electricidade e gas como fontes de enerxía, coloca manualmente o stencil na sala de limpeza, despois de configurar a limpeza, aclarado, secado e outros parámetros relacionados na pantalla táctil, prema o botón de inicio, o stencil limparase, lavarase e lavarase automaticamente. secas.Cando remate o proceso de limpeza definido, deixará de funcionar automaticamente e reiniciarase para realizar o seguinte proceso de traballo.A función de software da máquina é moi poderosa, o que pode gardar a información específica da limpeza da pantalla (tempo, frecuencia, tempo de corte, frecuencia, tempo de lavado, frecuencia, tempo de temperatura de secado, frecuencia, etc.) da pantalla de limpeza.A máquina é moi conveniente para que o operador limpe Stencil, primeiro compañeiro para mellorar a eficiencia e a calidade da produción.É un novo tipo de equipos de limpeza automática de alto rendemento.O equipo utiliza un líquido a base de auga ou auga DI como axente de limpeza, sen ningún risco de seguridade e sen dano ao persoal.
5. Secado de aire quente: o ventilador de alta presión entra no coitelo de aire a través da caixa de calefacción para secar rapidamente as pezas limpas.
Imaxe de detalle
Especificacións
| Modelo | TY-S750 |
| Dimensión da máquina | 1220 mm (L)*1120 mm (ancho)*1850 mm (alto) |
| Peso da máquina | 580 kg |
| StencilSize | Máx750 * 750 * 40 mm |
| CinclinadoQunidade | 1 unidade |
| SrezarPtranquilizar | 2-3 kg (valor de presión total) |
| Volume máximo do depósito de líquido | 50L * 2 UNIDADES |
| Uso óptimo de líquidos | 40L*2 UNIDADES |
| Volume mínimo de solución de traballo | 20L * 2 UNIDADES |
| Nnúmero de bombas | 3pzas(1 bomba de disolvente, 1 bomba de aclarado, 1 bomba de drenaxe) |
| Control/Sistema Operativo | Pantalla táctil Mitsubishi PLC + China Taiwan Weilun |
| CinclinadoSsistema | Bomba eléctrica de alta presión independente para extraer disolvente + boquilla isobárica de dobre cara móbil para limpeza de pulverización de alta presión (A bomba independente pode evitar eficazmente a canalización de líquidos e reducir a frecuencia de traballo da bomba para ampliar a frecuencia de uso) |
| Sistema de retorno | Establece o tempo de refluxo en 40-60 segundos (deixe que o axente de limpeza volva ao tanque de disolvente para gardar a poción) |
| Rsistema inse | Bomba eléctrica de alta presión independente para extraer a auga de lavado + boquilla de boquilla isobárica de dúas caras móbiles esquerda e dereita para limpeza de pulverización de alta presión (A bomba independente pode evitar eficazmente a canalización de líquidos e reducir a frecuencia de traballo da bomba para ampliar a frecuencia de uso) |
| Dsistema de rying | Calefacción da caixa de calefacción + refluxo de aire quente do ventilador + cizalla do vento en movemento á esquerda e á dereita |
| Fsistema de filtración | Filtración terciaria Filtración de nivel 1: filtra impurezas e etiquetas Filtración en 2 etapas: filtración de pasta de soldadura e partículas de resina Filtración en 3 etapas: partículas de 1 μm como pasta de soldadura, resina, cola vermella e contaminantes |
| LimpezaPprincipio | Limpeza con spray a alta presión + aclarado |
| CinclinadoMétodo | A bomba de diafragma eléctrica extrae o axente de limpeza despois da filtración e pulveriza a cabeza pulverizadora nunha columna de auga en forma de abanico na barra de pulverización isobárica móbil de dobre cara esquerda-dereita para limpar a malla de aceiro e o rascador, e eliminar a pasta de soldadura e a cola vermella. , tinta, resina e outros lixos Limpar e despois enxágüe do mesmo xeito |
| Equipamentos de equipamento | Equipado con rodas fixas especiais |
| Material do equipamento | Material de aceiro inoxidable 304 (espesor 1,5 mm) |
| Material do tubo do equipamento | Material PPH (Longa vida útil, resistencia a altas temperaturas, resistencia forte a ácidos e álcalis, sen escala, fácil de substituír, etc.) |
| Fluído de limpeza aplicable | limpador a base de auga |
| Perda de ciclo único/folla | ＜200 ml Dependendo do tamaño, cantidade, tempo de limpeza e temperatura de quecemento do produto de limpeza |
| Ipotencia de entrada | AC380V 50HZ 50A |
| Tpotencia otal | 25 kW |
| Ipresión de aire de entrada | 0,4-0,6 MPa |
| Avolume de fluxo ir | 200 L/min @ Limpeza (consumido durante a limpeza) 600 l/min @ Secado (consumo de corte de aire de secado) |
| Requisitos de velocidade de escape | 7,5 m³/min, basta con instalar un tubo de escape Φ125 |
| Pipeline | Tres bombas e tres tubos (A bomba independente pode evitar eficazmente a canalización de líquidos e reducir a frecuencia de traballo da bomba para ampliar a frecuencia de uso) |
| Dmétodo de rying | Coitelo de aire cortando auga + secado por aire quente (Mellora o efecto de secado e reduce o tempo de secado) |
| Principio de secado | Calefacción por tubo de calefacción, refluxo de aire quente, corte de vento dobre cara á esquerda e á dereita. |
| Dtemperatura de secado | temperatura ambiente -60 ° (Despois de repetidas probas, superar os 60 ° danará o pegamento do marco da pantalla e o límite superior do programa é de 60 ° para evitar danos ao marco da pantalla causados por un funcionamento inadecuado) |
| Número de boquillas | 22pzas |
| Número de depósitos de limpeza | 1 unidade |
| Número de tanques de lavado | 1 unidade |
| Método de peche do tanque de limpeza | A primeira capa: selo da porta de aceiro A segunda capa: está selada cun anel de selado anticorrosión e a válvula de seguridade importada está pechada para protexer eficazmente a seguridade do operador e do produto. |
| Ccapacidade de inclinación | A pasta de soldar, a cola vermella e a tinta pódense limpar completamente |
| Tempo de lavado + secado | Limpeza con disolvente: 2-5 minutos (só como referencia) Aclarado: 1-3 minutos (só como referencia) Secado: 2-5 minutos (só como referencia) O tempo de limpeza e secado 1-999S pódese configurar por separado |
| Método de substitución do fluído de limpeza | Equipado con canalización especial para extracción automática |
| Método de tratamento con solución de limpeza | Equipado con canalización especial para extracción automática |
| Viewport | Si (a sala de limpeza está equipada con iluminación LED para observar facilmente o efecto de limpeza) |
| Opanel de peración | Pantalla táctil, botóns, parada de emerxencia, tecla de inicio, tecla de reinicio |
| Utilízase na limpeza de stencil COB | SI |
| Consumibles | Axente de limpeza a base de auga, elemento filtrante |
| Elementos de mantemento, frecuencia e tempo | 1. Substitución do elemento filtrante: 1 mes (a substitución leva 5 minutos) 2. Substitución do disolvente: 3 meses (a substitución leva 30 minutos) 3. Limpeza do cabezal de aspersión: 6 meses (a limpeza leva 10 minutos) O anterior é só para referencia e pódese substituír selectivamente segundo a frecuencia de limpeza do produto. |
-
Máquina de limpeza automática en liña SMT Industria...
-
Máquina de limpeza automática de boquillas SMT TYte...
-
Máquina de auga desionizada TY-D100
-
Máquina de limpeza de PCBA en liña TY-6300
-
Máquina de limpeza de PCBA para a liña de máquinas SMT PCB ...
-
Máquina de limpeza de palés de soldadura TY-C800
