Ciri
●Sistem semburan tekanan tinggi digunakan khas untuk cecair pembersih berasaskan air untuk membersihkan skrin, plat tersalah cetak, pengikis mesin cetak dan proses lain.
●Tangki cecair berganda, dilengkapi dengan sistem pemanasan, untuk memenuhi keperluan pembersihan, pembilasan dan pengeringan udara panas.
●Aliran proses: pembersihan - pengasingan kimia - bilas kasar (gelung terbuka/tertutup) - bilas halus (gelung terbuka/tertutup) - pengeringan.
●Penyediaan perisian operasi skrin sentuh automatik sepenuhnya termaju, fail program disimpan dan penggunaannya sangat mudah.
●Fungsi pengiraan sistem, yang secara automatik boleh mengumpul bilangan stensil pembersihan dan bilangan masa penapisan yang beredar.
●Tekanan cecair dan pam boleh dipaparkan melalui tolok tekanan panel, dan status operasi peralatan boleh diberi makan kembali pada masanya.
●Tekanan semburan dipantau oleh sensor tekanan, dan penggera akan diberikan jika tekanan melebihi julat tekanan yang ditetapkan.
●Cecair kembali terus untuk mengurangkan penggunaan cecair
●Badan keluli tahan karat keseluruhannya kukuh dan tahan lama, tahan terhadap asid, alkali dan cecair pembersih lain.yang
●Tiup tekanan tinggi + pengeringan udara panas, kesan pengeringan lebih cepat dan teliti.
●Kos operasi yang lebih rendah, hanya 50-200ml cecair diperlukan untuk setiap pembersihan, dan udara termampat digunakan untuk memulihkan baki cecair dalam saluran paip dan pam selepas pembersihan, yang boleh mengurangkan penggunaan cecair sebanyak 50%.
Fungsi:
1. Kaedah pembersihan peralatan: suntikan cecair tekanan sama dua sisi mudah alih kiri dan kanan, mekanisme ini menggunakan modul paksi optik, skru bola berketepatan tinggi, didorong oleh motor melangkah untuk membuat kuasa gerakan salingan kiri dan kanan, untuk memastikan tepat set semula setiap masa dan jangka hayat yang panjang, mudah untuk mengekalkan atau menggantikan, jalankan bar semburan salingan kiri dan kanan untuk menyembur, anda boleh memilih kawasan tempatan untuk mencapai penyemburan yang disasarkan, dan ketegangan mesh keluli tidak akan terjejas selepas pembersihan.
2. Kekotoran tampal pateri diasingkan dengan teratur, dan penggunaan kesan penjerapan gentian dan penapisan menjadikan penyelenggaraan lebih mudah.
3. Visualisasi, keseluruhan proses pembersihan, operasi skrin sentuh adalah lebih mudah, fungsi memori program.
4. Mesin ini terdiri daripada sistem pembersihan, sistem pemotongan, sistem pembilasan, sistem pengeringan dan sistem penapisan.Mesin menggunakan elektrik dan gas sebagai sumber tenaga, meletakkan stensil secara manual ke dalam bilik pembersihan, selepas menetapkan pembersihan, pembilasan, pengeringan dan parameter lain yang berkaitan pada skrin sentuh, tekan butang mula, stensil akan dibersihkan secara automatik, dibilas dan kering .Apabila proses pembersihan yang ditetapkan selesai, ia secara automatik akan berhenti berjalan dan menetapkan semula untuk merealisasikan proses kerja seterusnya.Fungsi perisian mesin adalah sangat berkuasa, yang boleh menyimpan maklumat khusus pembersihan skrin (masa, kekerapan, masa pemotongan, kekerapan, masa membilas, kekerapan, masa suhu pengeringan, kekerapan, dll.) skrin pembersihan.Mesin ini sangat mudah untuk pengendali membersihkan Stensil, pasangan pertama untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.Ia adalah jenis peralatan pembersihan automatik berprestasi tinggi baharu.Peralatan menggunakan cecair berasaskan air atau air DI sebagai agen pembersih, tanpa sebarang bahaya keselamatan dan tidak membahayakan kakitangan.
5. Pengeringan udara panas: Kipas tekanan tinggi memasuki pisau udara melalui kotak pemanas untuk mengeringkan bahagian yang dibersihkan dengan cepat.
Imej Terperinci
Spesifikasi
| Model | TY-S750 |
| Dimensi Mesin | 1220mm(L)*1120mm(W)*1850mm(H) |
| Berat Mesin | 580KG |
| StensilSize | Maks750*750*40mm |
| CbersandarQuantity | 1pc |
| SberdoaPressure | 2-3KG (jumlah nilai tekanan) |
| Isipadu maksimum tangki cecair | 50L*2PCS |
| Penggunaan Cecair Optimum | 40L*2PCS |
| Jumlah penyelesaian kerja minimum | 20L*2PCS |
| Nbilangan pam | 3pcs(1 pam pelarut, 1 pam bilas, 1 pam longkang) |
| Sistem Kawalan/Pengoperasian | Mitsubishi PLC + skrin sentuh China Taiwan Weilun |
| CbersandarSystem | Pam tekanan tinggi elektrik bebas untuk mengekstrak pelarut + muncung muncung isobarik dua muka boleh alih kiri dan kanan pembersihan semburan tekanan tinggi (Pam bebas dengan berkesan boleh mengelakkan penyaluran cecair dan mengurangkan kekerapan kerja pam untuk memanjangkan kekerapan penggunaan) |
| Sistem pemulangan | Tetapkan masa refluks kepada 40-60 saat (biarkan sepenuhnya agen pembersih kembali ke tangki pelarut untuk menjimatkan ramuan) |
| Rsistem inse | Pam elektrik bertekanan tinggi bebas untuk mengekstrak air bilasan + muncung muncung isobarik dua muka boleh alih kiri dan kanan pembersihan semburan tekanan tinggi (Pam bebas dengan berkesan boleh mengelakkan penyaluran cecair dan mengurangkan kekerapan kerja pam untuk memanjangkan kekerapan penggunaan) |
| Dsistem rying | Pemanasan kotak pemanas + aliran balik udara panas blower + ricih angin bergerak kiri dan kanan |
| Fsistem melecet | Penapisan tertier Penapisan Tahap 1: Penapis kekotoran dan label Penapisan 2 peringkat: pes pateri penapis dan zarah rosin Penapisan 3 peringkat: zarah 1μm seperti pes pateri, rosin, gam merah dan bahan pencemar |
| PembersihanPrinciple | Pembersihan semburan tekanan tinggi + pembilasan |
| CbersandarMetod | Pam diafragma elektrik mengekstrak agen pembersih selepas penapisan, dan menyemburkan kepala semburan dalam lajur air berbentuk kipas pada bar semburan isobarik dua sisi boleh alih kiri-kanan untuk membersihkan jaringan keluli dan pengikis, dan mengeluarkan pes pateri, gam merah , dakwat, damar dan kotoran lain Jelas, kemudian bilas dengan cara yang sama |
| Lekapan Peralatan | Dilengkapi dengan kastor tetap khas |
| Bahan peralatan | Bahan keluli tahan karat 304 (ketebalan 1.5mm) |
| Bahan paip peralatan | bahan PPH (Hidup panjang, rintangan suhu tinggi, rintangan asid dan alkali yang kuat, tiada penskalaan, mudah diganti, dll.) |
| Cecair pembersih yang berkenaan | pembersih berasaskan air |
| Kehilangan/helaian kitaran tunggal | ＜200ml Bergantung pada saiz, kuantiti, masa pembersihan, dan suhu pemanasan produk pembersih |
| Ikuasa nput | AC380V 50HZ 50A |
| Tkuasa otal | 25KW |
| Input tekanan udara | 0.4-0.6MPa |
| Aisipadu aliran ir | 200 L/min @ Pembersihan (dimakan semasa pembersihan) 600L/Min @ Pengeringan (penggunaan potongan udara pengeringan) |
| Keperluan Halaju Ekzos | 7.5m³/min, cuma pasang paip ekzos Φ125 |
| Pipeline | Tiga pam dan tiga paip (Pam bebas dengan berkesan boleh mengelakkan penyaluran cecair dan mengurangkan kekerapan kerja pam untuk memanjangkan kekerapan penggunaan) |
| Dkaedah pemanggangan | Pisau udara memotong air + pengeringan udara panas (Meningkatkan kesan pengeringan dan mengurangkan masa pengeringan) |
| Prinsip pengeringan | Pemanasan tiub pemanasan, aliran balik udara panas, pemotongan angin dua sisi bergerak kiri dan kanan. |
| Dsuhu pemanggangan | suhu bilik -60° (Selepas ujian berulang, melebihi 60° akan merosakkan gam bingkai skrin, dan had atas program ialah 60° untuk mengelakkan kerosakan pada bingkai skrin yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul) |
| Bilangan muncung | 22pcs |
| Bilangan tangki pembersihan | 1pc |
| Bilangan tangki bilas | 1pc |
| Kaedah penutupan tangki pembersihan | Lapisan pertama: meterai pintu keluli Lapisan kedua: Ia dimeterai dengan cincin pengedap anti-karat, dan injap keselamatan yang diimport ditutup untuk melindungi keselamatan pengendali dan produk dengan berkesan. |
| Ckeupayaan bersandar | Tampal pateri, gam merah dan dakwat boleh dibersihkan sepenuhnya |
| Basuh + Masa Kering | Pembersihan pelarut: 2-5 minit (untuk rujukan sahaja) Bilas: 1-3 minit (untuk rujukan sahaja) Pengeringan: 2-5 minit (untuk rujukan sahaja) Masa pembersihan dan pengeringan 1-999S boleh ditetapkan secara berasingan |
| Kaedah penggantian cecair pembersihan | Dilengkapi dengan saluran paip khas untuk pengekstrakan automatik |
| Kaedah rawatan penyelesaian pembersihan | Dilengkapi dengan saluran paip khas untuk pengekstrakan automatik |
| Viewport | Ya (bilik pembersihan dilengkapi dengan lampu LED untuk memudahkan pemerhatian kesan pembersihan) |
| Opanel perasi | Skrin sentuh, butang, henti kecemasan, kekunci mula, kekunci set semula |
| Adakah ia digunakan dalam pembersihan stensil COB | YA |
| Bahan habis pakai | Ejen pembersih berasaskan air, elemen penapis |
| Item penyelenggaraan, kekerapan dan memakan masa | 1. Penukaran elemen penapis: 1 bulan (penggantian mengambil masa 5 minit) 2. Penggantian pelarut: 3 bulan (penggantian mengambil masa 30 minit) 3. Pembersihan kepala pemercik: 6 bulan (pembersihan mengambil masa 10 minit) Di atas adalah untuk rujukan sahaja, dan boleh diganti secara terpilih mengikut kekerapan pembersihan produk. |
