Functie
●Het hogedrukspuitsysteem wordt speciaal gebruikt voor reinigingsvloeistof op waterbasis om het scherm, de verkeerd bedrukte plaat, de schraper van de drukmachine en andere processen te reinigen.
●Dubbele vloeistoftank, uitgerust met verwarmingssysteem, om te voldoen aan de behoeften van reinigen, spoelen en drogen met hete lucht.
●Processtroom: reinigen - chemische isolatie - ruw spoelen (open/gesloten lus) - fijnspoelen (open/gesloten lus) - drogen.
●Voorbereiding van geavanceerde, volledig automatische touchscreen-bedieningssoftware, programmabestanden worden opgeslagen en het gebruik is uiterst eenvoudig.
●Systeemtelfunctie, die automatisch het aantal reinigingstencils en het aantal circulerende filtratietijden kan accumuleren.
●De druk van de vloeistof en de pomp kan worden weergegeven via de manometer op het paneel en de bedrijfsstatus van de apparatuur kan in de tijd worden teruggekoppeld.
●De spuitdruk wordt bewaakt door een druksensor en er wordt een alarm gegeven als de druk het ingestelde drukbereik overschrijdt.
●De vloeistof keert direct terug om het vloeistofverbruik te verminderen
●De roestvrijstalen behuizing is stevig en duurzaam en bestand tegen zuren, logen en andere reinigingsvloeistoffen.de
●Hogedrukblazer + drogen met hete lucht, het droogeffect is sneller en grondiger.
●Lagere bedrijfskosten, voor elke reiniging is slechts 50-200 ml vloeistof nodig en er wordt perslucht gebruikt om de resterende vloeistof in de pijpleiding en pomp na reiniging terug te winnen, waardoor het vloeistofverbruik met 50% kan worden verminderd.
Functie:
1. De reinigingsmethode van de apparatuur: linker en rechter mobiele dubbelzijdige vloeistofinjectie met gelijke druk, het mechanisme neemt een optische asmodule aan, een uiterst nauwkeurige kogelomloopspindel, aangedreven door een stappenmotor om de kracht links en rechts heen en weer gaande beweging te maken, om nauwkeurigheid te garanderen elke keer opnieuw instellen en een lange levensduur, gemakkelijk te onderhouden of te vervangen, laat de sproeibalk heen en weer bewegen naar links en rechts om te spuiten, u kunt een lokaal gebied kiezen om gericht te spuiten, en de spanning van het stalen gaas wordt na het reinigen niet beïnvloed.
2. Onzuiverheden van soldeerpasta worden op een ordelijke manier gescheiden en het gebruik van vezeladsorptie en filtratie-effecten maakt het onderhoud gemakkelijker.
3. Visualisatie, het hele reinigingsproces, bediening van het aanraakscherm is handiger, programmageheugenfunctie.
4. De machine bestaat uit een reinigingssysteem, een snijsysteem, een spoelsysteem, een droogsysteem en een filtersysteem.De machine gebruikt elektriciteit en gas als energiebronnen, plaatst het stencil handmatig in de reinigingsruimte, nadat u de reinigings-, spoel-, droog- en andere gerelateerde parameters op het aanraakscherm hebt ingesteld, drukt u op de startknop, het stencil wordt automatisch gereinigd, gespoeld en gedroogd.Wanneer het ingestelde reinigingsproces voorbij is, stopt het automatisch en wordt het gereset om het volgende werkproces te realiseren.De softwarefunctie van de machine is zeer krachtig en kan de specifieke informatie over het reinigen van het scherm (tijd, frequentie, snijtijd, frequentie, spoeltijd, frequentie, droogtemperatuurtijd, frequentie, enz.) van het reinigingsscherm opslaan.De machine is erg handig voor de operator om stencil en eerste stuurman schoon te maken om de productie-efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.Het is een nieuw type krachtige automatische reinigingsapparatuur.De apparatuur gebruikt een vloeistof op waterbasis of DI-water als reinigingsmiddel, zonder enig veiligheidsrisico en zonder schade aan het personeel.
5. Drogen met hete lucht: de hogedrukventilator komt via de verwarmingskast het luchtmes binnen om de gereinigde onderdelen snel te drogen.
Detailafbeelding
Specificaties
| Model | TY-S750 |
| Machineafmeting | 1220 mm (L)*1120 mm (B)*1850 mm (H) |
| Machine gewicht | 580KG |
| StencilSmaat | Max750*750*40mm |
| CleunendQhoeveelheid | 1 st |
| SbiddenPgeruststellen | 2-3KG (totale drukwaarde) |
| Maximaal volume vloeistoftank | 50L * 2 STUKS |
| Optimaal vloeistofgebruik | 40L * 2 STUKS |
| Minimaal volume van de werkoplossing | 20L * 2 STUKS |
| Naantal pompen | 3stuks(1 oplosmiddelpomp, 1 spoelpomp, 1 afvoerpomp) |
| Besturings-/besturingssysteem | Mitsubishi PLC + China Taiwan Weilun touchscreen |
| CleunendSsysteem | Onafhankelijke elektrische hogedrukpomp voor het afzuigen van oplosmiddel + links en rechts beweegbare dubbelzijdige isobarische sproeier sproeier hogedrukspuitreiniging (Onafhankelijke pomp kan effectief vloeistofkanalisatie voorkomen en de werkfrequentie van de pomp verminderen om de gebruiksfrequentie te verlengen) |
| Retoursysteem | Stel de terugvloeitijd in op 40-60 seconden (laat het reinigingsmiddel volledig terugkeren naar de oplosmiddeltank om het drankje te besparen) |
| Rinse systeem | Onafhankelijke elektrische hogedrukpomp voor het afzuigen van spoelwater + links en rechts beweegbare dubbelzijdige isobarische sproeier sproeier hogedruksproeireiniging (Onafhankelijke pomp kan effectief vloeistofkanalisatie voorkomen en de werkfrequentie van de pomp verminderen om de gebruiksfrequentie te verlengen) |
| Dry systeem | Verwarmingsboxverwarming + ventilator heteluchtterugstroom + links en rechts bewegende windschering |
| Filtersysteem | Tertiaire filtratie Niveau 1 Filtratie: Filter onzuiverheden en labels 2-trapsfiltratie: filtersoldeerpasta en colofoniumdeeltjes 3-trapsfiltratie: deeltjes van 1 μm zoals soldeerpasta, hars, rode lijm en verontreinigende stoffen |
| SchoonmaakPprincipe | Hogedrukspuitreiniging + spoelen |
| CleunendMmethode | De elektrische membraanpomp zuigt het reinigingsmiddel na filtratie af en spuit de sproeikop in een waaiervormige waterkolom op de links-rechts beweegbare dubbelzijdige isobarische sproeibalk om het stalen gaas en de schraper schoon te maken en soldeerpasta en rode lijm te verwijderen , inkt, hars en ander vuil. Helder, daarna op dezelfde manier uitspoelen |
| Apparatuur armaturen | Uitgerust met speciale vaste zwenkwielen |
| Uitrustingsmateriaal | 304 roestvrij staal materiaal (dikte 1,5 mm) |
| Materiaal buismateriaal | PPH-materiaal (Lange levensduur, hoge temperatuurbestendigheid, sterke zuur- en alkalibestendigheid, geen kalkaanslag, eenvoudig te vervangen, enz.) |
| Toepasselijke reinigingsvloeistof | reiniger op waterbasis |
| Enkele cyclus verlies/blad | ＜200 ml Afhankelijk van de grootte, hoeveelheid, reinigingstijd en opwarmtemperatuur van het reinigingsproduct |
| Invoervermogen | AC380V 50HZ 50A |
| Totale kracht | 25 kW |
| IVoer luchtdruk in | 0,4-0,6 MPa |
| Air-stroomvolume | 200 l/min @ Reiniging (verbruikt tijdens reiniging) 600L/Min @ Drogen (droogluchtverbruik) |
| Vereisten voor uitlaatsnelheid | 7,5 m³/min, installeer gewoon een Φ125 uitlaatpijp |
| Pipellijn | Drie pompen en drie pijpen (Onafhankelijke pomp kan effectief vloeistofkanalisatie voorkomen en de werkfrequentie van de pomp verminderen om de gebruiksfrequentie te verlengen) |
| Dmethode | Luchtmes snijden water + drogen met hete lucht (Verbeter het droogeffect en verkort de droogtijd) |
| Droogprincipe | Verwarmingsbuisverwarming, terugstroom van warme lucht, links en rechts bewegend, dubbelzijdig windsnijdend. |
| Dtemperatuur | kamertemperatuur -60° (Na herhaalde tests zal het overschrijden van 60° de lijm van het schermframe beschadigen, en de bovengrens van het programma is 60° om schade aan het schermframe veroorzaakt door onjuiste bediening te voorkomen) |
| Aantal spuitmonden | 22stuks |
| Aantal reinigingstanks | 1 st |
| Aantal spoeltanks | 1 st |
| Sluitingsmethode voor het reinigen van de tank | De eerste laag: stalen deurafdichting De tweede laag: deze is afgedicht met een anticorrosieve afdichtring en de geïmporteerde veiligheidsklep is gesloten om de veiligheid van de operator en het product effectief te beschermen. |
| Cleunend vermogen | Soldeerpasta, rode lijm en inkt kunnen volledig worden gereinigd |
| Was- en droogtijd | Reiniging met oplosmiddel: 2-5 minuten (alleen ter referentie) Spoelen: 1-3 minuten (alleen ter referentie) Drogen: 2-5 minuten (alleen ter referentie) 1-999S reinigings- en droogtijd afzonderlijk instelbaar |
| Vervangingsmethode voor reinigingsvloeistof | Uitgerust met speciale pijpleiding voor automatische extractie |
| Behandelingsmethode met reinigingsoplossing | Uitgerust met speciale pijpleiding voor automatische extractie |
| Viewpoort | Ja (schoonmaakruimte is voorzien van LED-verlichting voor eenvoudige observatie van reinigingseffect) |
| Operatie paneel | Touchscreen, knoppen, noodstop, starttoets, resettoets |
| Wordt het gebruikt bij het reinigen van COB-stencils? | JA |
| Verbruiksartikelen | Reinigingsmiddel op waterbasis, filterelement |
| Onderhoudsitems, frequentie en tijdrovend | 1. Vervanging filterelement: 1 maand (vervanging duurt 5 minuten) 2. Vervanging van oplosmiddel: 3 maanden (vervanging duurt 30 minuten) 3. Reiniging van de sprinklerkop: 6 maanden (reinigen duurt 10 minuten) Het bovenstaande is alleen ter referentie en kan selectief worden vervangen op basis van de reinigingsfrequentie van het product. |
