Особливість
Гнучкий монтажний пристрій преміум-класу HM520W: завдяки найкращій у своєму класі продуктивності, HM520W є широким високошвидкісним монтажним пристроєм преміум-класу, який забезпечує надзвичайно чудову реальну продуктивність, якість розміщення, можливість застосування та зручність експлуатації.
Макс.26 000 CPH/голова
Найкраща в своєму класі продуктивність
Універсальна головка HM520W, яка є провідним у галузі, і головка незвичайної форми покращують продуктивність лінії шляхом максимізації ефективності завдяки високій фактичній продуктивності, широкому застосуванню до компонентів, широкому кроку головки та кількості одночасних передач.
Крім того, метод передачі компонентів незвичайної форми було оптимізовано, щоб мінімізувати вплив тривалості циклу через уповільнення.
Високошвидкісне та високоточне розміщення компонентів нестандартної форми
Головка MF може обробляти вісім сопел одночасно, до 14 мм і T15 мм компонентів, а покращене розпізнавання руху компонентів і уникнення непотрібного прискорення осі Z значно скорочують час циклу розміщення компонентів середнього та великого розміру.
Підвищена продуктивність лінії
Широкий тип високошвидкісного кріплення мікросхем HM520W, продуктивність якого доповнюється для розміщення компонентів незвичайної форми, максимізує продуктивність лінії монтажних пристроїв серії HM разом із тонким високошвидкісним монтувальником мікросхем HM520Neo.що вигідно для розміщення дрібних фішок.
Скорочення часу передачі друкованої плати на 47%
Відстань передачі друкованої плати було зменшено завдяки забезпеченню буфера, а час завантаження друкованої плати можна значно скоротити, оскільки друковану плату можна швидко виявляти та передавати завдяки вдосконаленню датчика та ременя.
Підтримує точність розміщення за допомогою автоматичного калібрування під час виробництва
Можливість постійно підтримувати точність розміщення шляхом виконання основних калібрувань у встановлений час під час виробництва.
Автоматична перевірка та очищення сопел під час виробництва
Мінімізує час простою машини через несправне сопло, перевіряючи сопло на засмічення та натяг пружини під час виробництва, а також очищаючи сопло сильним повітряним ударом під час перевірки на наявність проблем.
Придушення виникнення одиничного дефекту
Датчик моніторингу вакуумного потоку головки виявляє дефекти наявності компонентів від моменту отримання компонента до етапу завершення розміщення, запобігаючи виникненню дефекту.
Автоматичне калібрування координат розміщення (T-M2M-AC/SC)
Автоматично калібрує зсув розміщення пристрою для встановлення мікросхем, щоб підвищити точність розміщення, отримуючи відгуки про результати перевірки M-AOi у режимі реального часу.
Детальне зображення
Технічні характеристики
