ຕົວຍຶດຊິບ Hanwha Decan S2

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:

■ ຄວາມໄວ : 92,000 CPH (ດີທີ່ສຸດ, ຫົວ HS10)

■ ໂຄງສ້າງ : 2 Gantry x 10 Spindles/Head

■ ຄວາມຖືກຕ້ອງ : ±28μm Cpk≥1.0 (03015 Chip)

±25μm Cpk≥1.0 (IC)

■ ຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ : 03015 ~ 12mm, H10mm

■ ຂະໜາດ PCB : 50 x 40 ~ 510 x 460mm (ມາດຕະຖານ)

~ 740 x 460 ມມ (ທາງເລືອກ)

~ 1,200 x 460 ມມ (ທາງເລືອກ)

ຜົນຜະລິດສູງ:

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ PCB ສໍາລັບການປັບປຸງຜົນຜະລິດ

Modular Conveyors

■ ການຕັ້ງຄ່າຮູບແບບລໍາລຽງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເປັນໄປໄດ້ອີງຕາມອົງປະກອບຂອງສາຍການຜະລິດ (shuttle ↔ dual) ນໍາໃຊ້ກັບລໍາລຽງ modular ທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

■ ເວລາການສະໜອງ PCB ສັ້ນລົງເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບລໍາລຽງລົດຮັບສົ່ງຄວາມໄວສູງ.ເສັ້ນທາງຫົວນ້ອຍລົງສໍາລັບຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນທີ່ປັບປຸງ

Twin Servo Control

■ ຮັບປະກັນການໃຊ້ງານຄວາມໄວສູງດ້ວຍການນຳໃຊ້ມໍເຕີແບບເສັ້ນຕໍ່ແກນ Y, ແລະຄວບຄຸມ servo ຄູ່ແຝດຫົວບິນຄວາມໄວສູງ

■ ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫົວໜ້ອຍສຸດໂດຍຜ່ານການຮັບຮູ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ

■ 10-spindle head with individually operating axes Z

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ ນໍາໃຊ້ກັບຂະຫນາດເສັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະກົນໄກແຂງ

■ ສະໜອງສູດການຄິດໄລ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະຟັງຊັນການປັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ

ການແກ້ໄຂເສັ້ນແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ສະຫນອງການແກ້ໄຂເສັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການ versatility ແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດ

ສາຍ DECAN

■ ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຊິບໄປຫາອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມການຕັ້ງຄ່າທາງເລືອກ

ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ PCBs ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່

■ ອຸປະກອນມາດຕະຖານສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການ PCB ຂະຫນາດໃຫຍ່

- ຕອບສະໜອງໄດ້ສູງສຸດ 1,200 x 460 ມມ PCB

ຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ (ລວມທັງອົງປະກອບຖາດ)

ການດໍາເນີນງານງ່າຍ

ເສີມສ້າງຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຊອບແວອຸປະກອນ

■ ສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະການແກ້ໄຂບັນດາໂຄງການເຮັດວຽກດ້ວຍຊອບແວການເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນໃນຕົວ

■ ການສະໜອງຂໍ້ມູນວຽກ ແລະຂໍ້ມູນຕ່າງໆໃນໜ້າຈໍ LCD ຂະໜາດໃຫຍ່

ເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ສະດວກ

■ ເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການປັບທຽບ ແລະການບຳລຸງຮັກສາ

■ ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍຕົວປ້ອນທີ່ຕິດຢູ່ກັບທະນາຄານມ້ວນດຽວ

■ ປັບປຸງຜະລິດຕະພາບຜ່ານການຈັດວາງຕຳແໜ່ງການຮັບສ່ວນອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງເຄື່ອງປ້ອນ

ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ພາກ​ສ່ວນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ (smart feeder​)

■ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະ splicing ອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດເປັນອຸດສາຫະກໍາທໍາອິດ

- ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການກະກຽມ feeder ແລະອັດຕະໂນມັດການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ປະຕິບັດໃນເມື່ອກ່ອນດ້ວຍຕົນເອງ.

■ ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ບັນລຸໄດ້