Hanwha Decan S2 Çip bağlayıcı

Şartname:

■ Hız : 92.000 CPH (Optimum, HS10 Kafa)

■ Yapı : 2 Portal x 10 Mil/Kafa

■ Doğruluk: ±28μm Cpk≥1,0 (03015 Çip)

±25μm Cpk≥1,0 (IC)

■ Parça Boyutu : 03015 ~ 12mm, H10mm

■ PCB Boyutu : 50 x 40 ~ 510 x 460mm (Standart)

~ 740 x 460mm (Opsiyon)

~ 1.200 x 460mm (Opsiyon)

YÜKSEK VERİMLİLİK:

Verimliliğin artırılması için PCB taşıma yollarının optimize edilmesi

Modüler Konveyörler

■ Sahada değiştirilebilen modüler bir konveyör ile uygulanan üretim hattı bileşimine (mekik ↔ ikili) göre optimum konveyör modeli konfigürasyonu mümkündür.

■ Yüksek hızlı mekik konveyör çalışması sonucunda PCB tedarik süresi kısalır.Geliştirilmiş ekipman hızı için minimuma indirilmiş kafa yolu

Çift Servo Kontrolü

■ Y eksenine lineer motor uygulaması ve çift servo kontrolü ile yüksek hızda çalışma sağlanması Yüksek Hızlı Uçan Kafa

■ Parçaların takılmasının ardından taşıma sırasında parçaların tanınması sayesinde kafa hareket yolunun en aza indirilmesi

■ Ayrı ayrı çalışan Z eksenlerine sahip 10 iş milli kafa

YÜKSEK GÜVENİLİRLİK

Yerleştirme Doğruluğu: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Yüksek hassasiyetli doğrusal ölçek ve sağlam mekanizma ile uygulanır

■ Hassas kalibrasyon algoritmaları ve çeşitli otomatik kalibrasyon işlevleri sağlar

ESNEK HAT ÇÖZÜMÜ

Çok yönlülük ve üretkenlik artışı yoluyla optimum hat çözümleri sunar

DECAN Hattı

■ Seçenek kurulumuna göre çiplerden benzersiz şekilli bileşenlere kadar optimum hat konfigürasyonu

Sahada yeniden modellenebilen, büyük ölçekli PCB'lere yanıt verebilen ekipmanlar

■ Standart ekipman, büyük ölçekli PCB işleme kapasitesine sahip ekipmana göre sahada yeniden modellenebilir

– Maksimum 1.200 x 460 mm PCB'ye duyarlı

Benzersiz şekilli bileşenlere duyarlı (tepsi bileşenleri dahil)

KOLAY OPERASYON

Güçlendirilmiş ekipman yazılımı operasyon kolaylığı

■ Yerleşik ekipman optimizasyon yazılımıyla çalışma programlarının rahat üretimi ve düzenlenmesi

■ Büyük ölçekli bir LCD ekranda çeşitli çalışma verilerinin ve bilgilerinin sağlanması

Yüksek hassasiyetli, kullanışlı elektrikli besleyici

■ Kalibrasyon ve bakım gerektirmeyen elektrikli besleyici

■ Tek makara kümesine monteli besleyiciyle iyileştirilmiş çalışma kolaylığı

■ Besleyiciler arasında otomatik parça alma konumu hizalamasının sağlanması yoluyla artan üretkenlik

Parça bağlantı otomasyonu (akıllı besleyici) sayesinde azaltılmış iş yükü

■ Sektörde bir ilk olarak uygulanan otomatik yükleme ve birleştirme özellikleri

– Daha önce manuel olarak gerçekleştirilen besleyici hazırlama ve parça bağlantı operasyon otomasyonu sayesinde çalışma süresinde önemli ölçüde azalma

■ Parça bağlantısı için sıfır sarf malzemesi maliyeti elde edildi