Der SMT-Reflow-Ofen ist ein SMT-Back-End-Gerät. Die Hauptfunktion besteht darin, die Lötpaste heiß zu schmelzen und dann die elektronischen Komponenten Zinn fressen zu lassen, um sie auf dem PCB-Pad zu befestigenSMT-Reflow-Ausrüstungist einer der drei Hauptbestandteile des SMT-Reflow-Lötens. Effekte und Einflüsse sind sehr wichtig für die Qualität der hergestellten Produkte.
1. Die Einstellung der Temperaturzone kann nicht beliebig angepasst werden.Die oben aufgeführten Parameter der Temperaturzone richten sich grundsätzlich nach dem tatsächlichen Aushärtungseffekt, wobei die Fläche der Schweißplatine 90 % der effektiven Fläche der Förderschablone im Schweißofen ausmacht und die Bandtransportgeschwindigkeit 75 cm ± beträgt 10cm/S.von.Bei großen Unterschieden im Bereich der bearbeiteten Leiterplatte sollte die Bandgeschwindigkeit fein abgestimmt werden, um einen guten Schweißeffekt zu erzielen.Das allgemeine Prinzip der Anpassung lautet: Wenn die Fläche der Leiterplatte klein ist, ist die Geschwindigkeit des Netzbandes etwas höher;Wenn die Fläche der Leiterplatte groß ist, ist die Geschwindigkeit des Netzbandes etwas langsamer und alles hängt von der Erzielung eines guten Schweißeffekts ab.
2. Die PID-Parameter der Temperaturregeltabelle dürfen nicht zufällig eingestellt werden;
3. Der Ein- und Auslass der Reflow-Lötmaschine sollte verhindern, dass während des Betriebs ein natürlicher Außenwind einströmt, der das dynamische Temperaturgleichgewicht im Ofen beeinträchtigt und die Temperatur beeinträchtigtSchweißenQualität;
4. Beim Aussenden des PCB-Werkstücks aus der Auslassöffnung des Reflow-Ofens muss vermieden werden, dass sich die Hand des Bedieners verbrüht.Es muss auch verhindert werden, dass sich die Leiterplatte in der Auslassöffnung ansammelt, wodurch die Leiterplatte herunterfällt oder die Leiterplatte am Ausgang austritt.Geringe Lötfestigkeit bei hohen Temperaturen. SMD-Bauteile fallen durch Herunterfallen oder Quetschungen ab;
5. Machen Sie bei der täglichen Wartung gute ArbeitSchweißgerätAusrüstung: Reinigen Sie die Oberfläche desAusrüstungUm es frei von Verunreinigungen zu machen, drücken Sie jeden Tag im manuellen Betankungsmodus einmal pro Woche die Betankungstaste und schmieren Sie die Rollenkette mit Hochtemperatur-Schmieröl (BIO-30).bei kontinuierlicher Produktion, monatlich Mindestens zweimal: Überprüfen Sie, ob dem Ofenmotor und jedem rotierenden Wellenrad Hochtemperatur-Schmieröl zugeführt wird.
6. Überprüfen Sie jeden Tag, ob das Erdungskabel des Schweißgeräts zuverlässig angeschlossen ist, bevor Sie das Gerät starten.
7. Schalten Sie nach der Fehlerbehebung die Hauptstromversorgung des Geräts ein und drehen Sie den roten pilzförmigen Not-Aus-Schalter im Uhrzeigersinn, um in den ursprünglichen Betriebszustand zurückzukehren.Wenn die Maschine ausgeschaltet ist, sollten die Leiterplatte und das Förderband aus Stahlgeflecht nicht im Ofen angehalten werden, der sich noch in einem Hochtemperaturzustand befindet, und das Förderband sollte angehalten werden, nachdem die Temperatur in der Maschine gesunken ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. August 2022