Precaucións para o uso do forno de refluxo SMT.

O forno de refluxo smt é un equipo de fondo smt, a función principal é derreter en quente a pasta de soldadura e, a continuación, deixar que os compoñentes electrónicos coman estaño, para fixarse ​​na almofada do PCB, polo queequipos de reflujo smté unha das tres partes principais de smt, soldadura por refluxo. Efectos e influencias son moi importantes para a calidade dos produtos producidos.

1. A configuración da zona de temperatura non se pode axustar arbitrariamente.Os parámetros da zona de temperatura enumerados anteriormente determínanse basicamente segundo o efecto de curado real de que a área da placa PCB de soldadura representa o 90% da área efectiva da plantilla de transporte no forno de soldadura e a taxa de transporte da cinta é de 75 cm ± 10 cm/S.de.Cando hai unha gran diferenza na área da placa PCB procesada, a velocidade da correa debe axustarse para conseguir un bo efecto de soldadura.O principio xeral de axuste é: cando a área da placa PCB é pequena, a velocidade do cinto de malla é lixeiramente máis rápida;cando a área da placa PCB é grande, a velocidade do cinto de malla é lixeiramente máis lenta e todo está suxeito a conseguir un bo efecto de soldadura;

2. Non se establecerán casualmente os parámetros PID da táboa de control de temperatura;

3. A entrada e saída da máquina de soldar por refluxo deben evitar que o vento natural do exterior sopra durante o uso, o que afectará o equilibrio dinámico da temperatura no forno e afectará aosoldaduracalidade;

4. Ao enviar a peza de traballo PCB desde o porto de descarga do forno de refluxo, é necesario evitar o accidente de escaldadura da man do operador;tamén é necesario evitar que a placa PCB se acumule no porto de descarga, o que faga que a placa PCB caia ou a placa PCB á saída.Baixa forza de soldadura en condicións de alta temperatura. Os compoñentes SMD caen debido á caída ou ao impacto;

5. Fai un bo traballo no mantemento diario domáquina de soldarequipamento: limpar a superficie doequipamentotodos os días para que estea libre de contaminación, faga clic no botón de reabastecemento unha vez por semana no modo manual de reabastecemento e lubrique a cadea de rolos con aceite lubricante de alta temperatura (BIO-30);en produción continua, mensual Non menos de dúas veces: Comprobe para engadir aceite lubricante a alta temperatura ao motor do forno e a cada roda do eixe xiratorio;

6. Comproba se o fío de terra da máquina de soldar está conectado de forma fiable antes de iniciar a máquina todos os días;

7. Despois da resolución de problemas, conecte a fonte de alimentación principal do equipo e xire o interruptor vermello de parada de emerxencia en forma de cogomelo no sentido das agullas do reloxo para volver ao estado de traballo orixinal.Cando a máquina está apagada, o PCB e a cinta transportadora de malla de aceiro non deben deterse no forno que aínda está nun estado de alta temperatura e a cinta transportadora debe pararse despois de que a temperatura na máquina caia.