SMT 리플로우 오븐 사용 시 주의사항.

smt 리플로우 오븐은 smt 백엔드 장비이며, 주요 기능은 솔더 페이스트를 뜨겁게 녹인 다음 전자 부품이 주석을 먹도록 하여 PCB 패드에 고정시키는 것입니다.smt 리플로우 장비SMT, Reflow Soldering의 세 가지 주요 부분 중 하나입니다. 효과와 영향은 생산되는 제품의 품질에 매우 중요합니다.

1. 온도존 설정은 임의로 조정할 수 없습니다.위에 나열된 온도 영역의 매개변수는 기본적으로 용접 PCB 보드의 면적이 용접로의 이송 스텐실 유효 면적의 90%를 차지하고 벨트 이송 속도가 75cm±인 실제 경화 효과에 따라 결정됩니다. 10cm/초의.가공된 PCB 보드의 면적에 큰 차이가 있는 경우, 좋은 용접 효과를 얻으려면 벨트 속도를 미세 조정해야 합니다.조정의 일반적인 원리는 다음과 같습니다. PCB 보드의 면적이 작을 때 메쉬 벨트의 속도는 약간 더 빠릅니다.PCB 보드의 면적이 크면 메쉬 벨트의 속도가 약간 느려지고 모든 것이 좋은 용접 효과를 얻을 수 있습니다.

2. 온도 조절 테이블의 PID 매개변수를 임의로 설정해서는 안 됩니다.

3. 리플로 납땜 기계의 입구와 출구는 사용 중에 불어오는 외부 자연풍을 피해야 합니다. 이는 노의 동적 온도 균형에 영향을 미치고용접품질;

4. 리플로우로의 배출구에서 PCB 공작물을 보낼 때 작업자의 손에 화상을 입는 사고를 피해야 합니다.또한 PCB 보드가 배출 포트에 쌓여 PCB 보드가 떨어지거나 출구에서 PCB 보드가 떨어지는 것을 방지하는 것도 필요합니다.고온 조건에서 낮은 납땜 강도 SMD 부품은 낙하 또는 충격으로 인해 떨어집니다.

5. 일상적인 유지 관리를 잘 수행하십시오.용접 기계장비: 표면을 청소합니다.장비매일 오염을 방지하려면 수동 급유 모드에서 일주일에 한 번 급유 버튼을 클릭하고 롤러 체인에 고온 윤활유(BIO-30)를 바르십시오.연속 생산 시 매월 2회 이상: 퍼니스 모터와 각 회전 샤프트 휠에 고온 윤활유를 추가하는지 확인합니다.

6. 매일 기계를 시동하기 전에 용접기의 접지선이 안정적으로 연결되어 있는지 확인하십시오.

7. 문제 해결 후 장비의 주 전원을 켜고 빨간색 버섯 모양의 비상 정지 스위치를 시계 방향으로 돌려 원래 작동 상태로 되돌립니다.기계가 꺼진 경우 PCB와 운반용 철망 벨트는 아직 고온 상태인 로에서 멈춰서는 안 되며, 기계의 온도가 떨어진 후에 운반 벨트를 멈춰야 합니다.