SMTリフロー炉使用上の注意事項。

SMTリフローオーブンはSMTのバックエンド装置であり、主な機能は、はんだペーストをホットメルトし、電子部品に錫を食べさせてPCBパッドに固定することです。SMTリフロー装置SMTの3大部品の1つであるリフローはんだ付けの効果と影響は、生産される製品の品質にとって非常に重要です。

1. 温度ゾーンの設定は任意に調整できません。上記の温度ゾーンのパラメータは、基本的に、溶接基板の面積が溶接炉内の搬送ステンシルの有効面積の90％を占め、ベルト搬送速度が75cm±であるという実際の硬化効果に従って決定されます。 10cm/S.の。処理される PCB 基板の面積に大きな差がある場合、良好な溶接効果を達成するためにベルト速度を微調整する必要があります。調整の一般原則は次のとおりです。PCB 基板の面積が小さい場合、メッシュ ベルトの速度はわずかに速くなります。PCBボードの面積が大きい場合、メッシュベルトの速度はわずかに遅くなり、すべてが良好な溶接効果を達成する必要があります。

2. 温度制御テーブルの PID パラメータはむやみに設定しないでください。

3. リフローはんだ付け機の入口と出口は、使用中に外部の自然風が吹き込まないようにする必要があります。これは炉内の動的温度バランスに影響を与え、炉内の温度に影響を与えます。溶接品質;

4. リフロー炉の排出口から基板ワークを搬出する際には、作業者の火傷事故を避ける必要があります。また、排出口にプリント基板が溜まり、プリント基板の落下や出口のプリント基板が落下することを防ぐ必要もあります。高温条件下でのはんだ強度が低い SMD コンポーネントが落下や衝撃により脱落する。

5. 日常のメンテナンスをしっかり行ってください。溶接機装置: の表面をきれいにします装置汚れを防ぐために毎日、手動給油モードで週に 1 回給油ボタンをクリックし、高温潤滑油 (BIO-30) でローラー チェーンを潤滑してください。連続生産の場合、毎月 2 回以上: 炉のモーターと各回転軸ホイールに高温の潤滑油を追加することを確認します。

6.毎日溶接機を起動する前に、溶接機のアース線が確実に接続されているかどうかを確認してください。

7. トラブルシューティング後、装置の主電源をオンにし、赤いキノコ型の非常停止スイッチを時計回りに回して元の動作状態に戻します。機械の電源を切るときは、炉内が高温状態のままで PCB と搬送ベルトのスチールを停止させず、機械内の温度が下がってから搬送ベルトを停止してください。