SMT ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்.

smt reflow அடுப்பு என்பது smt பின்-இறுதி உபகரணமாகும், முக்கிய செயல்பாடு சாலிடர் பேஸ்ட்டை சூடாக உருக்கி, பின்னர் மின்னணு பாகங்கள் டின் சாப்பிடட்டும், அதனால் பிசிபி பேடில் சரி செய்யப்படும்.smt reflow உபகரணங்கள்smt இன் மூன்று முக்கிய பாகங்களில் ஒன்றாகும், ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் விளைவுகள் மற்றும் தாக்கங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கு மிகவும் முக்கியம்.

1. வெப்பநிலை மண்டலத்தின் அமைப்பை தன்னிச்சையாக சரிசெய்ய முடியாது.மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள வெப்பநிலை மண்டலத்தின் அளவுருக்கள், வெல்டிங் பிசிபி போர்டின் பரப்பளவு வெல்டிங் உலையில் உள்ள கடத்தும் ஸ்டென்சிலின் பயனுள்ள பகுதியில் 90% ஆகும், மேலும் பெல்ட் போக்குவரத்து விகிதம் 75cm± ஆகும். 10cm/Sஇன்.பதப்படுத்தப்பட்ட பிசிபி போர்டின் பரப்பளவில் பெரிய வித்தியாசம் இருக்கும்போது, ​​ஒரு நல்ல வெல்டிங் விளைவை அடைய பெல்ட் வேகம் நன்றாக இருக்க வேண்டும்.சரிசெய்தலின் பொதுவான கொள்கை: பிசிபி போர்டின் பகுதி சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​மெஷ் பெல்ட்டின் வேகம் சற்று வேகமாக இருக்கும்;பிசிபி போர்டின் பரப்பளவு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​மெஷ் பெல்ட்டின் வேகம் சற்று மெதுவாக இருக்கும், மேலும் அனைத்தும் ஒரு நல்ல வெல்டிங் விளைவை அடைவதற்கு உட்பட்டது;

2. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அட்டவணையின் PID அளவுருக்கள் சாதாரணமாக அமைக்கப்படக்கூடாது;

3. ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் நுழைவாயில் மற்றும் அவுட்லெட் பயன்பாட்டின் போது வீசும் வெளிப்புற இயற்கைக் காற்றைத் தவிர்க்க வேண்டும், இது உலைகளில் மாறும் வெப்பநிலை சமநிலையை பாதிக்கிறது.வெல்டிங்தரம்;

4. ரிஃப்ளோ ஃபர்னேஸின் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டில் இருந்து PCB பணிப்பகுதியை அனுப்பும் போது, ​​ஆபரேட்டரின் கையை எரிக்கும் விபத்தைத் தவிர்க்க வேண்டியது அவசியம்;பிசிபி போர்டு டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டில் குவிவதைத் தடுப்பதும் அவசியம், இதனால் பிசிபி போர்டு விழும் அல்லது வெளியேறும்போது பிசிபி போர்டு.உயர் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் குறைந்த சாலிடர் வலிமை SMD கூறுகள் வீழ்ச்சி அல்லது நசுக்குதல் தாக்கம் காரணமாக விழும்;

5. தினசரி பராமரிப்பில் ஒரு நல்ல வேலை செய்யுங்கள்வெல்டிங் இயந்திரம்உபகரணங்கள்: மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்உபகரணங்கள்ஒவ்வொரு நாளும் அதை மாசுபடுத்தாமல் இருக்க, எரிபொருள் நிரப்பும் கைமுறை முறையில் வாரத்திற்கு ஒரு முறை எரிபொருள் நிரப்பும் பொத்தானைக் கிளிக் செய்து, ரோலர் சங்கிலியை அதிக வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் (BIO-30) மூலம் உயவூட்டுங்கள்;தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில், மாதந்தோறும் இரண்டு முறைக்கு குறையாமல்: உலை மோட்டார் மற்றும் ஒவ்வொரு சுழலும் தண்டு சக்கரத்திலும் அதிக வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்படுவதை சரிபார்க்கவும்;

6. ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், வெல்டிங் இயந்திரத்தின் தரை கம்பி நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;

7. சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, உபகரணங்களின் பிரதான மின்சார விநியோகத்தை இயக்கவும் மற்றும் அசல் வேலை நிலைக்குத் திரும்ப சிவப்பு காளான் வடிவ அவசர நிறுத்த சுவிட்சை கடிகார திசையில் திருப்பவும்.இயந்திரம் அணைக்கப்படும் போது, ​​PCB மற்றும் கன்வெயிங் ஸ்டீல் மெஷ் பெல்ட்டை இன்னும் அதிக வெப்பநிலை நிலையில் உள்ள உலைகளில் நிறுத்தக்கூடாது, மேலும் இயந்திரத்தில் வெப்பநிலை குறைந்த பிறகு கன்வெயிங் பெல்ட்டை நிறுத்த வேண்டும்.