Unter welchen Bedingungen stellen Sie unterschiedliche Temperaturen für die oberen und unteren Heizelemente eines Reflow-Ofens ein?

In den meisten Situationen sind die thermischen Sollwerte eines Reflow-Ofens für die oberen und unteren Heizelemente in derselben Zone gleich.Es gibt jedoch Sonderfälle, in denen es notwendig ist, unterschiedliche Temperatureinstellungen für die oberen und unteren Elemente vorzunehmen.Der SMT-Prozessingenieur sollte die spezifischen Platinenanforderungen überprüfen, um die richtigen Einstellungen zu ermitteln.Im Allgemeinen finden Sie hier einige Richtlinien zum Einstellen der Heizelementtemperaturen:

1. Wenn sich auf der Platine Durchgangslochkomponenten (TH) befinden und Sie diese mit SMT-Komponenten zusammenschmelzen lassen möchten, sollten Sie eine Erhöhung der Temperatur des unteren Elements in Betracht ziehen, da die TH-Komponenten die Heißluftzirkulation auf der Oberseite blockieren und so verhindern dass die Pads unter den TH-Komponenten nicht genug Wärme erhalten, um eine gute Lötverbindung herzustellen.
2. Die meisten TH-Steckergehäuse bestehen aus Kunststoff, der schmilzt, wenn die Temperatur zu hoch wird.Der Verfahrenstechniker muss zunächst einen Test durchführen und das Ergebnis überprüfen.
3. Wenn große SMT-Komponenten wie Induktivitäten und Aluminiumkondensatoren an Bord sind, müssen Sie aus dem gleichen Grund wie bei TH-Steckverbindern auch die Einstellung unterschiedlicher Temperaturen in Betracht ziehen.Der Ingenieur muss thermische Daten einer bestimmten Leiterplattenanwendung sammeln und das thermische Profil mehrmals anpassen, um die richtigen Temperaturen zu bestimmen.
4. Befinden sich Bauteile auf beiden Seiten einer Platine, ist es auch möglich, unterschiedliche Temperaturen einzustellen.

Schließlich muss der Prozessingenieur das thermische Profil für jede einzelne Platine überprüfen und optimieren.Zur Inspektion der Lötstelle sollten auch Qualitätsingenieure hinzugezogen werden.Zur weiteren Analyse kann ein Röntgenprüfgerät eingesetzt werden.