פאַכמאַן סמט סאַלושאַן פּראַוויידער

סאָלווע קיין פֿראגן וועגן SMT
head_banner

ייבערפלאַך אָנקלאַפּן פּראָצעס

רעפלאָוו סאַדערינג איז די מערסט וויידלי געניצט אופֿן פון אַטאַטשינג ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ צו געדרוקט קרייַז באָרדז (פּקב).דער ציל פון דעם פּראָצעס איז צו מאַכן פּאַסיק סאַדער דזשוינץ דורך ערשטער פאַר-באַהיצונג די קאַמפּאָונאַנץ / פּקב / סאַדער פּאַפּ און דעמאָלט מעלטינג די סאַדער אָן שעדיקן דורך אָוווערכיטינג.

די שליסל אַספּעקץ וואָס פירן צו אַ עפעקטיוו ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס זענען ווי גייט:

  1. פּאַסיק מאַשין
  2. פּאַסיק ריפלאָו פּראָפיל
  3. פּקב / קאָמפּאָנענט שפּור פּלאַן
  4. קערפאַלי געדרוקט פּקב ניצן געזונט דיזיינד שאַבלאָן
  5. רעפּעאַטאַבלע פּלייסמאַנט פון ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ
  6. גוט קוואַליטעט פּקב, קאַמפּאָונאַנץ און סאַדער פּאַפּ

פּאַסיק מאַשין

עס זענען פאַרשידן טייפּס פון ריפלאָו סאַדערינג מאַשין בנימצא דיפּענדינג אויף די פארלאנגט שורה גיכקייַט און פּלאַן / מאַטעריאַל פון די פּקב אַסעמבליז צו זיין פּראַסעסט.די אויסגעקליבן ויוון דאַרף זיין אַ פּאַסיק גרייס צו שעפּן די פּראָדוקציע קורס פון די קלייַבן און אָרט ויסריכט.

די שורה גיכקייַט קענען זיין קאַלקיאַלייטיד ווי געוויזן אונטן: -

שורה גיכקייַט (מינימום) =באָרדז פּער מינוט X לענג פּער ברעט
לאָדן פאַקטאָר (פּלאַץ צווישן באָרדז)

עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן די ריפּיטאַביליטי פון דעם פּראָצעס און אַזוי די 'לאָאַד פאַקטאָר' איז יוזשאַוואַלי ספּעסיפיעד דורך די מאַשין פאַבריקאַנט, די כעזשבן געוויזן אונטן:

סאַדער ויוון

צו קענען אויסקלייַבן די ריכטיק גרייס ריפלאָו ויוון, די פּראָצעס גיכקייַט (דיפיינד אונטן) מוזן זיין גרעסער ווי די מינימום קאַלקיאַלייטיד שורה גיכקייַט.

פּראָצעס גיכקייַט =ויוון קאַמער העאַטעד לענג
פּראָצעס וווינען צייט

ונטער איז אַ ביישפּיל פון כעזשבן צו פאַרלייגן די ריכטיק ויוון גרייס: -

אַ סמט אַסעמבלער וויל צו פּראָדוצירן 8-אינטש באָרדז מיט אַ קורס פון 180 פּער שעה.דער סאַדער פּאַפּ פאַבריקאַנט רעקאַמענדז אַ 4 מינוט, דרייַ שריט פּראָפיל.ווי לאַנג אַ ויוון טאָן איך דאַרפֿן צו פּראָצעס באָרדז אין דעם טרופּוט?

באָרדז פּער מינוט = 3 (180 / שעה)
לענג פּער ברעט = 8 אינטשעס
מאַסע פאַקטאָר = 0.8 (2-אינטש פּלאַץ צווישן באָרדז)
פּראָצעס דוועל צייט = 4 מינוט

רעכענען שורה גיכקייַט:(3 באָרדז / מין) X (8 אינטשעס / ברעט)
0.8

שורה גיכקייַט = 30 אינטשעס / מינוט

דעריבער, די ריפלאָו ויוון מוזן האָבן אַ פּראָצעס גיכקייַט פון בייַ מינדסטער 30 אינטשעס פּער מינוט.

באַשטימען די לענג פון די ויוון קאַמער העאַטעד מיט פּראָצעס גיכקייַט יקווייזשאַן:

30 אין / מין =ויוון קאַמער העאַטעד לענג
4 מינוט

ויוון העאַטעד לענג = 120 אינטשעס (10 פֿיס)

באַמערקונג אַז די קוילעלדיק לענג פון די ויוון וועט יקסיד 10 פֿיס אַרייַנגערעכנט די קאָאָלינג אָפּטיילונג און קאַנווייער לאָודינג סעקשאַנז.דער כעזשבן איז פֿאַר העאַטעד לענג - נישט די קוילעלדיק ויוון לענג.

דער פּלאַן פון די פּקב פֿאַרזאַמלונג וועט השפּעה אויף די סעלעקציע פון ​​די מאַשין און וואָס אָפּציעס זענען צוגעגעבן צו די באַשרייַבונג.מאַשין אָפּציעס וואָס זענען יוזשאַוואַלי בנימצא זענען ווי גייט:

1. קאַנווייער טיפּ - עס איז מעגלעך צו אויסקלייַבן אַ מאַשין מיט ייגל קאַנווייער, אָבער אין אַלגעמיין, ברעג קאַנווייערז זענען ספּעסיפיעד צו געבן די ויוון צו אַרבעטן אין-שורה און קענען צו פּראָצעס טאָפּל-סיידיד אַסעמבליז.אין אַדישאַן צו די ברעג קאַנווייער, אַ צענטער-באָרד שטיצן איז יוזשאַוואַלי אַרייַנגערעכנט צו האַלטן די פּקב פון סאַגינג בעשאַס די ריפלאָו פּראָצעס - זען אונטן.ווען פּראַסעסינג טאָפּל-סיידאַד אַסעמבליז ניצן די ברעג קאַנווייער סיסטעם, עס איז נייטיק צו נעמען זאָרג צו נישט שטערן די קאַמפּאָונאַנץ אויף די אַנדערסייד.

ריפלאָו ויוון

2. פארמאכט שלייף קאָנטראָל פֿאַר גיכקייַט פון קאַנוועקשאַן פאַנס - עס זענען זיכער ייבערפלאַך אָנקלאַפּן פּאַקאַדזשאַז אַזאַ ווי די SOD323 (זען אַרייַנלייגן) וואָס האָבן אַ קליין קאָנטאַקט געגנט צו מאַסע פאַרהעלטעניש וואָס זענען סאַסעפּטאַבאַל צו זיין אויפגערודערט בעשאַס די ריפלאָו פּראָצעס.פארמאכט שלייף גיכקייַט קאָנטראָל פון די קאַנווענשאַן פאַנס איז אַ רעקאַמענדיד אָפּציע פֿאַר אַסעמבליז ניצן אַזאַ פּאַרץ.

3. אָטאַמאַטיק קאָנטראָל פון קאַנווייער און צענטער-באָרד שטיצן ווידטס - עטלעכע מאשינען האָבן מאַנואַל ברייט אַדזשאַסטמאַנט אָבער אויב עס זענען פילע פאַרשידענע אַסעמבליז צו זיין פּראַסעסט מיט וועריינג פּקב ברייט, דעם אָפּציע איז רעקאַמענדיד צו האַלטן אַ קאָנסיסטענט פּראָצעס.

פּאַסיק רעפלאָוו פּראָפיל

כּדי צו שאַפֿן אַ פּאַסיק ריפלאָו פּראָפיל, יעדער פֿאַרזאַמלונג דאַרף זיין באטראכט סעפּעראַטלי ווייַל עס זענען פילע פאַרשידענע אַספּעקץ וואָס קענען ווירקן ווי די ריפלאָו ויוון איז פּראָוגראַמד.סיבות אַזאַ ווי: -

  1. טיפּ פון סאַדער פּאַפּ
  2. פּקב מאַטעריאַל
  3. פּקב גרעב
  4. נומער פון לייַערס
  5. די סומע פון ​​קופּער אין די פּקב
  6. נומער פון ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ
  7. טיפּ פון ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ

טערמאַל פּראָפילער

 

אין סדר צו שאַפֿן אַ רעפלאָוו פּראָפיל, טהערמאָקאָופּלעס זענען פארבונדן צו אַ מוסטער פֿאַרזאַמלונג (יוזשאַוואַלי מיט הויך טעמפּעראַטור סאַדער) אין אַ נומער פון לאָוקיישאַנז צו מעסטן די קייט פון טעמפּעראַטורעס אַריבער די פּקב.עס איז רעקאַמענדיד צו האָבן בייַ מינדסטער איין טהערמאָקאָופּלע ליגן אויף אַ בלאָק צו די ברעג פון די פּקב און איין טהערמאָקאָופּלע ליגן אויף אַ בלאָק צו די מיטן פון די פּקב.ידעאַללי מער טהערמאָקאָופּלעס זאָל זיין געוויינט צו מעסטן די פול קייט פון טעמפּעראַטורעס אַריבער די פּקב - באקאנט ווי 'דעלטאַ ט'.

אין אַ טיפּיש רעפלאָו סאַדערינג פּראָפיל עס זענען יוזשאַוואַלי פיר סטאַגעס - פּרעהעאַט, ווייקן, ריפלאָו און קאָאָלינג.דער הויפּט ציל איז צו אַריבערפירן גענוג היץ אין די פֿאַרזאַמלונג צו צעשמעלצן די סאַדער און פאָרעם די סאַדער דזשוינץ אָן פאַרשאַפן קיין שעדיקן צו קאַמפּאָונאַנץ אָדער פּקב.

פּרעהעאַט- בעשאַס דעם פאַסע, די קאַמפּאָונאַנץ, פּקב און סאַדער זענען אַלע העאַטעד צו אַ ספּעסיפיעד ווייקן אָדער וווינען טעמפּעראַטור, זיין אָפּגעהיט ניט צו היץ צו געשווינד (יוזשאַוואַלי ניט מער ווי 2ºC / סעקונדע - טשעק די סאַדער פּאַפּ דאַטאַשיט).באַהיצונג צו געשווינד קענען אָנמאַכן חסרונות אַזאַ ווי קאַמפּאָונאַנץ צו פּלאַצן און די סאַדער פּאַפּ צו שפּריצן, וואָס קאָזינג סאַדער באַללס בעשאַס ריפלאָו.

סאַדער פּראָבלעמס

ווייקן- דער ציל פון דעם פאַסע איז צו ענשור אַז אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען אַרויף צו די פארלאנגט טעמפּעראַטור איידער איר אַרייַן די ריפלאָו בינע.ווייקן יוזשאַוואַלי לאַסץ צווישן 60 און 120 סעקונדעס דיפּענדינג אויף די 'מאַסע דיפערענטשאַל' פון די פֿאַרזאַמלונג און טייפּס פון קאַמפּאָונאַנץ פאָרשטעלן.די מער עפעקטיוו די היץ אַריבערפירן בעשאַס די ווייקן פאַסע די ווייניקער צייט איז דארף.

בילד

עס דאַרף זיין אָפּגעהיט ניט צו האָבן אַ יבעריק ווייקן טעמפּעראַטור אָדער צייט ווייַל דאָס קען פירן צו ויסמאַטערן די פלאַקס.וואונדער אַז די פלאַקס איז ויסגעמאַטערט זענען 'גראַפּינג' און 'קאָפּ-אין-קישן'.
סאַדערינג פונט
ריפלאָוו- דאָס איז דער בינע ווו די טעמפּעראַטור אין די ריפלאָו ויוון איז געוואקסן העכער די מעלטינג פונט פון די סאַדער פּאַפּ, וואָס קאָזינג עס צו פאָרעם אַ פליסיק.די צייט ווען די סאַדער איז געהאלטן אויבן זייַן מעלטינג פונט (צייט אויבן ליקווידוס) איז וויכטיק צו ענשור אַז די ריכטיק 'וועטינג' אַקערז צווישן קאַמפּאָונאַנץ און פּקב.די צייט איז יוזשאַוואַלי 30-60 סעקונדעס און זאָל ניט זיין יקסידיד צו ויסמיידן די פאָרמירונג פון קרישלדיק סאַדער דזשוינץ.עס איז וויכטיק צו קאָנטראָלירן די שפּיץ טעמפּעראַטור בעשאַס די ריפלאָו פאַסע ווייַל עטלעכע קאַמפּאָונאַנץ קענען פאַרלאָזן אויב יקספּאָוזד צו יבעריק היץ.
אויב די רעפלאָוו פּראָפיל האט ניט גענוגיק היץ געווענדט בעשאַס די ריפלאָו בינע, עס וועט זיין סאַדער דזשוינץ ענלעך צו די בילדער אונטן: -

בילד

סאַדער ניט געשאפן פאַליי מיט בלייַ
בילד

ניט אַלע סאַדער באַללס צעלאָזן

א פּראָסט סאַדערינג כיסאָרן נאָך ריפלאָו איז די פאָרמירונג פון מיטן-שפּאָן סאַדער באַללס / קרעלן ווי איר קענען זען אונטן.די לייזונג צו דעם כיסאָרן איז צו מאָדיפיצירן די שאַבלאָן פּלאַן -מער דעטאַילס קענען זיין געזען דאָ.

בילד

די נוצן פון ניטראָגען בעשאַס די ריפלאָו פּראָצעס זאָל זיין קאַנסידערד רעכט צו דער גאַנג פון מאָווינג אַוועק פון סאַדער פּאַפּ וואָס כּולל שטאַרק פלאַקס.די פּראָבלעם איז טאַקע נישט די פיייקייט צו ריפלאָו אין ניטראָגען, אָבער די פיייקייט צו ריפלאָו אין דער אַוועק פון זויערשטאָף.באַהיצונג סאַדער אין דעם בייַזייַן פון זויערשטאָף וועט מאַכן אַקסיידז, וואָס זענען בכלל ניט-סאָלדעראַבאַל סערפאַסיז.

אָפּקילן- דאָס איז פשוט דער בינע בעשאַס וואָס די פֿאַרזאַמלונג איז קולד, אָבער עס איז וויכטיק צו נישט קילן די פֿאַרזאַמלונג צו געשווינד - יוזשאַוואַלי די רעקאַמענדיד קורס פון קאָאָלינג זאָל נישט יקסיד 3ºC / סעקונדע.

פּקב / קאָמפּאָנענט פאָאָטפּרינט פּלאַן

עס זענען אַ נומער פון אַספּעקץ פון פּקב פּלאַן וואָס האָבן אַ השפּעה אויף ווי געזונט אַ פֿאַרזאַמלונג וועט ריפלאָו.א ביישפּיל איז די גרייס פון טראַקס קאַנעקטינג צו אַ קאָמפּאָנענט שפּור - אויב די שפּור קאַנעקטינג צו איין זייַט פון אַ קאָמפּאָנענט שפּור איז גרעסער ווי די אנדערע, דאָס קען פירן צו אַ טערמאַל ימבאַלאַנס וואָס קען פאַרשאַפן די טייל צו 'מצבה' ווי איר קענען זען אונטן:

בילד

אן אנדער ביישפּיל איז 'קופּער באַלאַנסינג' - פילע פּקב דיזיינז נוצן גרויס קופּער געביטן און אויב די פּקב איז שטעלן אין אַ טאַפליע צו העלפן די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, דאָס קען פירן צו אַ ימבאַלאַנס אין קופּער.דאָס קען פאַרשאַפן די טאַפליע צו וואָרפּ בעשאַס ריפלאָו און אַזוי די רעקאַמענדיד לייזונג איז צו לייגן 'קופּער באַלאַנסינג' צו די וויסט געביטן פון די טאַפליע ווי איר קענען זען אונטן:

בילד

זען'פּלאַן פֿאַר מאַנופאַקטורינג'פֿאַר אנדערע קאַנסידעריישאַנז.

קערפאַלי געדרוקט פּקב ניצן געזונט דיזיינד שאַבלאָן

בילד

די פריער פּראָצעס סטעפּס אין די ייבערפלאַך בארג פֿאַרזאַמלונג זענען קריטיש פֿאַר אַ עפעקטיוו ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס.דיסאַדער פּאַפּ דרוקן פּראָצעסאיז שליסל צו ענשור אַ קאָנסיסטענט אַוועקלייגן פון סאַדער פּאַפּ אַנטו די פּקב.קיין שולד אין דעם בינע וועט פירן צו ונדעסירעד רעזולטאַטן און אַזוי גאַנץ קאָנטראָל פון דעם פּראָצעס צוזאמען מיטעפעקטיוו שאַבלאָן פּלאַןאיז דארף.


רעפּעאַטאַבלע פּלייסמאַנט פון ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ

בילד

בילד

קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט ווערייישאַן
די פּלייסמאַנט פון ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ מוזן זיין ריפּיטאַבאַל און אַזוי אַ פאַרלאָזלעך, געזונט מיינטיינד קלייַבן און אָרט מאַשין איז נייטיק.אויב קאָמפּאָנענט פּאַקאַדזשאַז זענען נישט געלערנט אין די ריכטיק וועג, דאָס קען פאַרשאַפן די זעאונג סיסטעם פון די מאשינען צו נישט זען יעדער טייל אין די זעלבע וועג, און אַזוי ווערייישאַן אין פּלייסמאַנט וועט זיין באמערקט.דעם וועט פירן צו סתירה רעזולטאַטן נאָך ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס.

קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט מגילה קענען זיין באשאפן מיט די קלייַבן און שטעלן מאשינען, אָבער דער פּראָצעס איז נישט אַזוי פּינטלעך ווי צו נעמען די סענטראָיד אינפֿאָרמאַציע גלייַך פֿון די PCB Gerber דאַטן.גאַנץ אָפט די סענטראָיד דאַטן זענען יקספּאָרטאַד פון די פּקב פּלאַן ווייכווארג, אָבער אַמאָל איז ניט בנימצא און אַזוי דיסערוויס צו דזשענערייט די סענטראָיד טעקע פֿון Gerber דאַטן איז געפֿינט דורך Surface Mount Process.

אַלע קאַמפּאָונאַנץ פּלייסמאַנט מאשינען וועט האָבן אַ 'פּלייסמאַנט אַקיעראַסי' ספּעסיפיעד אַזאַ ווי: -

35um (QFPs) צו 60um (Chips) @ 3 סיגמאַ

עס איז אויך וויכטיק אַז די ריכטיק נעזל זאָל זיין אויסגעקליבן פֿאַר די קאָמפּאָנענט טיפּ צו זיין געשטעלט - אַ קייט פון פאַרשידענע קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט נאַזאַלז קענען זיין געזען אונטן: -

בילד

גוט קוואַליטעט פּקב, קאַמפּאָונאַנץ און סאַדער פּאַפּ

די קוואַליטעט פון אַלע זאכן געניצט בעשאַס דעם פּראָצעס מוזן זיין הויך ווייַל עפּעס פון אַ נעבעך קוואַליטעט וועט פירן צו אַנדיזייראַבאַל רעזולטאַטן.דעפּענדינג אויף די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון די פּקב ס און די וועג אין וואָס זיי זענען סטאָרד, די ענדיקן פון די פּקב ס קענען פירן צו אַ נעבעך סאַדעראַביליטי בעשאַס די ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס.ונטער איז אַ ביישפּיל פון וואָס קענען זיין געזען ווען די ייבערפלאַך ענדיקן אויף אַ פּקב איז נעבעך וואָס פירן צו אַ כיסאָרן באקאנט ווי 'שווארצע פּאַד': -

בילד

גוט קוואַליטעט פּקב ענדיקן
בילד

טאַנישעד פּקב
בילד

סאַדער פלאָוינג צו קאָמפּאָנענט און נישט פּקב
אין אַ ענלעך וועג די קוואַליטעט פון די ייבערפלאַך בארג קאָמפּאָנענט פירט קענען זיין נעבעך דיפּענדינג אויף די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס און אופֿן פון סטאָרידזש.

בילד

די קוואַליטעט פון די סאַדער פּאַפּ איז זייער אַפעקטאַד דורך דיסטאָרידזש און האַנדלינג.נעבעך קוואַליטעט סאַדער פּאַפּ אויב געוויינט איז מסתּמא צו געבן רעזולטאַטן ווי איר קענען זען אונטן: -

בילד

 


פּאָסטן צייט: יוני 14-2022