Selektiv lödning vs våglödning

Våglödning

Den förenklade processen att använda en våglödningsmaskin:

1. Först sprayas ett lager av flussmedel på undersidan av målbrädan.Syftet med flussmedlet är att rengöra och förbereda komponenter och PCB för lödning.
2. För att förhindra termisk chock förvärms kortet långsamt innan lödning.
3. PCB passerar sedan genom en smält våg av lod för att löda brädorna.

Selektiv lödning

Den förenklade processen att använda en selektiv lödmaskin:

1. Flux appliceras endast på de komponenter som behöver lödas.
2. För att förhindra termisk chock förvärms kortet långsamt innan lödning.
3. Istället för en våg av lod används en liten bubbla/fontän av lod för att löda de specifika komponenterna.

Beroende på situation eller projekt vissalödningsteknikerär bättre än andra.
Även om våglödning inte är lämpad för de mycket fina stigningar som krävs av många av brädorna idag, är det fortfarande en idealisk metod för lödning för många av de projekt som har konventionella genomgående hålkomponenter och vissa större ytmonteringskomponenter.Tidigare var våglödning den primära metoden som användes i industrin på grund av de större PCB:erna under tidsperioden samt att de flesta komponenter var genomgående hålkomponenter som var utspridda över PCB:n.

Selektiv lödning, å andra sidan, möjliggör lödning av finare komponenter på ett mycket mer tätbefolkat kort.Eftersom varje område av kortet löds separat kan lödningen vara mer finstyrd för att möjliggöra justering av olika parametrar såsom komponenthöjd och olika termiska profiler.Ett unikt program måste dock skapas för varje kretskort som löds.

I vissa fall, akombination av flera lödteknikerkrävs för ett projekt.Till exempel kan större SMT- och genomgående hålkomponenter lödas med ett våglod och sedan kan SMT-komponenterna med fin stigning lödas genom selektiv lödning.

Vi på Bittele Electronics föredrar att i första hand användaReflow-ugnarför våra projekt.För vår återflödeslödningsprocess applicerar vi först lödpasta med hjälp av en stencil på kretskortet, sedan placeras delar på dynorna med hjälp av vår plockningsmaskin.Nästa steg är att faktiskt använda våra återflödesugnar för att smälta lödpastan och därmed löda komponenterna.För projekt med genomgående hålkomponenter använder Bittele Electronics våglödning.Genom en blandning av våglödning och återflödeslödning kan vi möta behoven i nästan alla projekt, i de fall vissa komponenter kräver speciell hantering, såsom värmekänsliga komponenter, kommer våra utbildade monteringstekniker att handlöda komponenterna.