Прафесійны пастаўшчык рашэнняў SMT

Вырашыце любыя пытанні аб SMT
галаўны_баннер

Hanwha Pick and Place Machine XM520

Кароткае апісанне:

Машына выбару і размяшчэння Hanwha XM520

Хуткасць размяшчэння: 10 000 CPH

Памер друкаванай платы:

Мінімум: Д50 х Ш40

Адзін рэжым: Д625 х Ш460 ~ Д1200 х Ш590
Двайны рэжым: Д625 х Ш250 ~ Д1200 х Ш315

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Асаблівасць

Hanwha XM520 - гэта абсталяванне, якое можа дасягнуць найвышэйшага ўзроўню вытворчай магутнасці і якасці сярод аналагічных прадуктаў і мае гнуткія магчымасці рэагавання на прадукт.
Машына агульнага прызначэння з шырокім спектрам дадатковых функцый і камбінацый прадуктаў.З дапамогай інавацыйных функцый можна значна павысіць зручнасць карыстання і дамагчыся хуткай змены лініі.
Дзякуючы шырокай ніжняй канструкцыі можна адначасова выкарыстоўваць не толькі сцэнічную камеру, док-каляску і латок, але і магчымасць працаваць з большай колькасцю кампанентаў і гнуткай адпаведнасцю друкаваных плат, тым самым задавальняючы патрэбы вытворчай лініі кліентаў з рознымі патрэбамі.

Гнуткая вытворчасць

Шырокія магчымасці падтрымкі кампанентаў
Можна ўсталяваць мікрачып 0201 да макс.55 мм.Кампаненты L150 мм і могуць апрацоўваць кампаненты з максімальнай вышынёй 15 мм
Разнастайныя мадэлі вытворчасці
Карыстальнікі могуць выбіраць розныя рэжымы вытворчасці, якія адпавядаюць вытворчаму асяроддзю, каб дасягнуць аптымальных умоў вытворчасці.
Розныя вытворчыя лініі могуць быць сфарміраваны праз гнуткія магчымасці падтрымкі друкаваных плат
Гэта можа адпавядаць максімальнай друкаванай плаце L1200 * 590 мм, якая можа рэалізаваць аптымальную камбінацыю вытворчай лініі, якая адпавядае вытворчаму асяроддзю карыстальніка.
Выкарыстанне 2 працоўных зон можа павялічыць фактычную вытворчую магутнасць
Пасля мантажу друкаванай платы (A) наступную друкаваную плату (B) у зоне чакання можна ўсталяваць непасрэдна, што дазваляе скараціць час дастаўкі і павялічыць прадукцыйнасць.

Зручнае кіраванне
Дакладнасць размяшчэння можа падтрымлівацца з дапамогай функцыі аўтаматычнай каліброўкі падчас вытворчага працэсу.
Падчас вытворчага працэсу дакладнасць размяшчэння пастаянна падтрымліваецца шляхам выканання асноўных работ па каліброўцы ў зададзены час.
Аўтаматычна правяраць і чысціць сопла падчас вытворчасці
У працэсе вытворчасці праверце, ці не засмецілася насадка і праверце пругкасць спружыны.Пры выяўленні парушэнняў вы можаце прадзьмухнуць паветра праз сопла, каб ачысціць іх, што значна скарачае адключэнне абсталявання, выкліканае няспраўнымі сопламі.
Ніякія кампаненты не марнуюцца пры вытворчасці першага прадукту
Калі падчас вытворчасці першага артыкула ўзнікае памылка ідэнтыфікацыі кампанента, інфармацыя аб кампаненце і каардынаты друкаванай платы неадкладна рэдагуюцца і мантуюцца без выкіду кампанента, такім чынам дасягаючы нулявых адходаў кампанентаў падчас змены лініі.
Аўтаматычны пункт размяшчэння навучання
Дзякуючы аўтаматычнаму пацверджанню і мадыфікацыі стандартнага размяшчэння чыпа, час на пацвярджэнне каардынатаў размяшчэння і ўнясенне дакладных налад падчас змены лініі значна скарачаецца.
Блок наладкі кармушкі
У стандартнай камплектацыі ён пастаўляецца з блокам наладкі кормушкі, які можна наладзіць загадзя, не спыняючы абсталяванне, што павышае эфектыўнасць працы.

Падрабязны малюнак

XM520

Тэхнічныя характарыстыкі

WechatIMG11680

  • Папярэдняя:
  • далей: