Машина для захвата и размещения Hanwha XM520

Hanwha XM520 — это оборудование, которое позволяет достичь высочайшего уровня производственной мощности и качества среди аналогичной продукции и обладает возможностями гибкого реагирования на продукцию.
Универсальная машина с широким набором дополнительных функций и комбинаций продуктовой линейки.Благодаря инновационным функциям можно значительно повысить удобство пользователя и обеспечить быструю смену строк.
Благодаря широкой нижней конструкции не только можно одновременно использовать сценическую камеру, док-тележку и лоток, но также можно обеспечить возможность работы с большим количеством типов компонентов и гибкие возможности соответствия печатных плат, тем самым удовлетворяя потребности производственной линии. клиентов с разными потребностями.

Гибкое производство

Широкие возможности поддержки компонентов
Можно установить микрочипы 0201 на макс.55 мм.Компоненты длиной 150 мм и могут работать с компонентами максимальной высотой 15 мм.
Диверсифицированные производственные модели
Пользователи могут выбирать различные режимы производства, соответствующие производственной среде, для достижения оптимальных производственных условий.
Различные производственные линии могут быть сформированы благодаря гибким возможностям поддержки печатных плат.
Он может соответствовать максимальной печатной плате L1200 * 590 мм, что позволяет реализовать оптимальную комбинацию производственной линии, соответствующую производственной среде пользователя.
Использование двух рабочих зон может увеличить фактическую производственную мощность.
После установки печатной платы (A) можно напрямую смонтировать следующую печатную плату (B) в зоне ожидания, что сокращает время доставки и повышает производительность.

Удобное управление
Точность размещения можно поддерживать с помощью функции автоматической калибровки во время производственного процесса.
В ходе производственного процесса точность размещения постоянно поддерживается за счет выполнения основных работ по калибровке в установленное время.
Автоматически проверять и очищать сопла во время производства.
В процессе производства проверяйте, не засорена ли насадка, и проверяйте эластичность пружины.Если обнаружены отклонения, вы можете продуть воздух через форсунки, чтобы очистить их, что значительно снижает количество простоев оборудования, вызванных неисправными форсунками.
При производстве первого продукта никакие компоненты не выбрасываются впустую.
Когда во время производства первого изделия возникает ошибка идентификации компонента, информация о компоненте и координаты печатной платы немедленно редактируются и монтируются без выбрасывания компонента, тем самым достигая нулевых отходов компонентов при смене линии.
Автоматическая точка размещения обучения
Благодаря автоматическому подтверждению и изменению стандартного размещения чипов время на подтверждение координат размещения и точную настройку во время смены линии значительно сокращается.
Блок настройки питателя
В стандартную комплектацию входит блок настройки питателя, который можно настроить заранее, не останавливая оборудование, что повышает эффективность работы.