Hanwha Pick and Place Machine XM520

Hanwha XM520 je oprema, ki lahko doseže najvišjo raven proizvodne zmogljivosti in kakovosti med podobnimi izdelki ter ima prilagodljive zmogljivosti odziva na izdelek.
Stroj za splošno uporabo s širokim naborom izbirnih funkcij in kombinacij linije izdelkov.Z inovativnimi funkcijami je mogoče močno izboljšati udobje uporabnika in doseči hitre spremembe vrstic.
S široko strukturo dna je mogoče istočasno uporabljati ne le Stage Camera, Docking Cart in Tray, temveč tudi sposobnost obvladovanja več vrst komponent in prilagodljivih zmožnosti korespondence PCB, s čimer se zadosti potrebam proizvodne linije. strank z različnimi potrebami.

Prilagodljiva proizvodnja

Obsežne zmožnosti podpore komponent
Lahko pritrdi mikročipe 0201 na maks.55 mm.Komponente L150 mm in lahko prenesejo komponente z največjo višino 15 mm
Raznolikost proizvodnih modelov
Uporabniki lahko izberejo različne proizvodne načine, ki ustrezajo proizvodnemu okolju, da dosežejo optimalne proizvodne pogoje.
Različne proizvodne linije je mogoče oblikovati s pomočjo prilagodljivih zmogljivosti PCB podpore
Lahko ustreza največ L1200 * 590 mm PCB, ki lahko realizira optimalno kombinacijo proizvodne linije, ki ustreza proizvodnemu okolju uporabnika.
Uporaba 2 delovnih con lahko poveča dejansko proizvodno zmogljivost
Po montaži tiskanega vezja (A) je mogoče neposredno namestiti naslednje tiskano vezje (B) v čakalnem območju, s čimer se skrajša dobavni čas in poveča produktivnost.

Priročno delovanje
Natančnost namestitve je mogoče vzdrževati s funkcijo samodejne kalibracije med proizvodnim procesom.
Med proizvodnim procesom se natančnost namestitve nenehno vzdržuje z izvajanjem večjih kalibracijskih del ob nastavljenih časih.
Samodejno preglejte in očistite šobe med proizvodnjo
Med proizvodnim procesom preverite, ali je šoba zamašena in preverite elastičnost vzmeti.Če odkrijete nepravilnosti, lahko skozi šobo vpihnete zrak, da jih očistite, s čimer močno zmanjšate zaustavitev opreme zaradi okvarjenih šob.
Pri izdelavi prvega izdelka ni izgubljenih komponent
Ko pride do napake pri identifikaciji komponente med proizvodnjo prvega izdelka, se informacije o komponenti in koordinate tiskanega vezja takoj uredijo in namestijo, ne da bi se komponenta zavrgla, s čimer se doseže nič odpadkov komponent med menjavo linije.
Samodejna točka postavitve poučevanja
S samodejno potrditvijo in spremembo standardne postavitve čipov se čas za potrditev koordinat postavitve in izvedbo natančnih prilagoditev med menjavo linije močno zmanjša.
Enota za nastavitev podajalnika
Standardno je opremljen z enoto za nastavitev podajalnika, ki jo je mogoče nastaviti vnaprej brez zaustavitve opreme, s čimer se izboljša delovna učinkovitost.