Eigenskip
Hanwha XM520 is in apparatuer dat kin berikke it heechste nivo fan produksje kapasiteit en kwaliteit ûnder ferlykbere produkten, en hat fleksibele produkt antwurd kapasiteiten.
In algemien-purpose masine mei in breed skala oan opsjonele funksjes en produkt line kombinaasjes.Troch ynnovative funksjes kinne brûkersgemak gâns ferbettere wurde en snelle linewizigingen kinne wurde berikt.
Troch de brede boaiemstruktuer kinne net allinich Stage Camera, Docking Cart, en Tray tagelyk brûkt wurde, mar ek de mooglikheid om te gean mei mear soarten komponinten en fleksibele PCB-korrespondinsjemooglikheden kinne wurde berikt, en dêrmei foldwaan oan 'e behoeften fan' e produksjeline fan klanten mei ferskate behoeften.
Fleksibele produksje
Wiidweidige komponint stipe mooglikheden
Kin mount 0201 microchips oan Max.55 mm.L150mm komponinten, en kin omgean komponinten mei in maksimum hichte fan 15mm
Diversifisearre produksje modellen
Brûkers kinne ferskate produksjemodi kieze dy't passe by de produksjeomjouwing om optimale produksjebetingsten te berikken.
Ferskate produksjelinen kinne wurde foarme troch fleksibele PCB-stipe mooglikheden
It kin oerienkomme mei de maksimale L1200 * 590mm PCB, dy't de optimale produksjelinekombinaasje realisearje kin dy't de produksjeomjouwing fan 'e brûker foldocht.
It brûken fan 2 wurksônes kin de eigentlike produksjekapasiteit ferheegje
Nei't PCB (A) is monteard, kin de folgjende PCB (B) yn it wachtgebiet direkt wurde monteare, sadat de levertiid ynkoarte wurdt en de produktiviteit ferheget.
Handige operaasje
De krektens fan pleatsing kin wurde behâlden troch de automatyske kalibraasjefunksje tidens it produksjeproses.
Tidens it produksjeproses wurdt de krektens fan pleatsing kontinu hanthavene troch it útfieren fan grutte kalibraasjewurk op ynstelde tiden.
Automatysk ynspektearje en skjinmeitsje sproeiers tidens produksje
Tidens it produksjeproses, kontrolearje oft de nozzle is ferstoppe en kontrolearje de elastisiteit fan 'e maitiid.As abnormaliteiten wurde fûn, kinne jo lucht troch it mûlestik blaze om se skjin te meitsjen, sadat it ôfsluten fan apparatuer feroarsake troch defekte sproeiers sterk ferminderje.
Gjin komponinten wurde fergriemd by it produsearjen fan it earste produkt
Wannear't in komponint identifikaasje flater optreedt by de produksje fan it earste artikel, de komponint ynformaasje en PCB koördinaten wurde fuortendaliks bewurke en monteard sûnder discarding de komponint, dêrmei it realisearjen fan nul ôffal fan komponinten by line feroaring.
Automatysk lesplakpunt
Troch automatyske befêstiging en wiziging fan standert chip pleatsing, de tiid foar in befêstigje pleatsing koördinaten en meitsje fyn oanpassings ûnder line feroaring gâns fermindere.
Feeder ynstelling ienheid
It komt standert mei in feeder ynstelling ienheid, dat kin wurde ynsteld foarôf sûnder stopjen de apparatuer, dêrmei ferbetterjen wurk effisjinsje.
Detail Image
Spesifikaasjes
